[發明專利]一種易焊接復合板組坯的制造方法有效
| 申請號: | 201910342386.7 | 申請日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN110252805B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 宋浩;郝維新;趙富強;郝璽;穆曉偉 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B47/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 復合板 制造 方法 | ||
一種易焊接復合板組坯的制造方法,屬于金屬復合板制造領域,特征在于實施步驟是:①將基板和覆板相扣合的面打磨、清洗干凈,扣合在一起;②再將上述扣合在一起的復合板的左、右端面和左、右端與凹形卡槽相貼合的面進行打磨,并清洗干凈;③再將凹形卡槽的內表面打磨、清洗干凈后,卡裝在復合板的左、右端,形成復合板組坯A;④將上述復合板組坯A放在左、右立輥之間進行立軋;⑤再在上、下軋輥之間進行縱軋,軋制成易焊接復合板組坯。優點是簡化了軋制過程,提高了復合板組坯的質量,提高了生產效率。
技術領域
本發明屬于金屬復合板制造技術領域,具體涉及一種易焊接復合板組坯的制造方法。
背景技術
金屬復合板可以充分發揮材料的特性,實現資源的優化,滿足各種使用要求,在電建、石化、造船、輕工、化工、汽車等行業得到廣泛應用。
存在的問題是在金屬復合板的焊接方面有較大困難。針對兩種金屬復合板的焊接,大多數選擇分開焊接,即分別針對基層和覆層進行焊接,但是,由于兩種金屬的性能有所差別,在焊接過程中會出現很多問題,焊接效果不好導致焊縫開裂、產生氣孔等問題。申請號2017100724844的發明專利公開一種雙金屬復合板焊接方法,是對復板端加工成I型坡口,在基板端加工成V型坡口;先進行基層焊接,再進行過渡層焊接,最后進行覆層焊接,此方法雖對焊接質量有一定改善,但是焊接過程較多,加工過程不好掌控。
發明內容
本發明目的是提供一種易焊接復合板組坯的制造方法,可克服現有技術存在的缺點。
本發明是這樣實現的,其特征實施步驟如下:
1.將基板和覆板相扣合的面打磨、清洗干凈后,扣合在一起;
2.將上述扣合在一起的復合板的左、右端面和左、右端與左、右凹形卡槽相貼合的上、下面進行打磨,并清洗干凈;
3.將左、右凹形卡槽的內表面打磨,并清洗干凈后,分別卡裝在上述復合板的左、右端,形成復合板組坯A;
4.將上述復合板組坯A,放置在左、右立軋輥之間進行立軋;
5.將上述立軋后的復合板組坯A,放置在上、下軋輥之間進行縱軋,軋制成易焊接復合板組坯B,即是成品易焊接復合板組坯的成品件。
本發明優點及積極效果是:
復合板焊接過程不需要依次對基板和覆板進行焊接,簡化了復合板焊接過程;提高復合板焊接質量,降低生產成本,提升生產效率。
附圖說明
圖1為基板與覆板扣合成為復合板的示意圖;
圖2為左、右凹形卡槽卡裝在左、右端成為復合板組坯的示意圖;
圖3為將復合板組坯放在左、右立軋輥之間軋制示意圖;
圖4為將復合板組坯放在上、下軋輥之間軋制示意圖;
圖5為復合板組坯成品后示意圖。
圖中
1——基板,2——覆板,3、 3'——左、右凹形卡槽,4、4'——左、右立軋輥,5、5'——上、下軋輥。
具體實施方式
如圖1所示,以銅板和鋁板組合為例,銅板為基板1,鋁板為覆板2。
(1)將基板1和覆板2的扣合面打磨并清洗干凈后,扣合在一起;
(2)將扣合在一起的復合板的左、右端面和左、右端與左、右凹形卡槽相貼合的上、下面打磨,并清洗干凈;
(3)將鋁制的左、右凹形卡槽3、3'的內表面打磨并清洗干凈后,分別卡裝在復合板左、右端,形成復合板組坯A;
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