[發明專利]一種現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201910341431.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110080399B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 溫曉英;張建麗;高宇波;周吉平;何志強;李意洪
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: E04B1/82
• 分類號: E04B1/82;E04B1/86;E04B1/94
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

1.一種現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：包括三層立體鍍鋅鋼絲網架、巖棉吸聲板、環狀彈簧共振吸聲裝置、FC穿孔狀結構吸聲板；三層三維鍍鋅鋼絲網架由0.4~0.9mm低碳鋼絲加工成三層鋼絲網架，鋼絲網成型后進行鍍鋅工藝，第一層鋼絲網外側設有FC穿孔狀結構吸聲板，第一層鋼絲網與第二層鋼絲網之間設有空腔結構，在該空腔內等距離平行設有彈簧，若干組彈簧形成環狀彈簧共振吸聲裝置，第二層鋼絲網與第三層鋼絲網之間設有巖棉吸聲板；所述復合吸聲裝置第一層鋼絲網與第二層鋼絲網之間的空腔厚度為50mm；所述FC穿孔狀結構吸聲板分別采用8%、10%或15%三種開孔率的板組合。

2.根據權利要求1所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：所述FC穿孔狀結構吸聲板根據地下空間的防火要求采用耐火等級A級的FC板，FC穿孔狀結構吸聲板采用圓形孔設置，所述FC穿孔狀結構吸聲板上的穿孔直徑為6mm，FC穿孔狀結構吸聲板采用600mm×1200mm的規格大小，安裝前在FC穿孔狀結構吸聲板的背后粘貼一層無紡布。

3.根據權利要求2所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：粘貼無紡布時，應將膠點刷在穿孔FC板的背面，不得堵住穿孔板的孔隙。

4.根據權利要求1所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：所述FC穿孔狀結構吸聲板的厚度為4mm，采用正方形孔結構，孔呈矩陣排列，所述FC穿孔板上的孔寬度為6mm，穿孔率為8%、10%或15%。

5.根據權利要求1所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：所述FC穿孔狀結構吸聲板的厚度為4mm，采用長方形孔結構，孔呈矩形排列，所述FC穿孔板上的孔的寬度為4mm、6mm或8mm，穿孔率為8%、10%或15%。

6.根據權利要求1所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：所述FC穿孔狀結構吸聲板直接與三維鋼絲網架用鋼絲綁扎固定，形成一個復合吸聲板模塊；每個模塊中包括三塊FC穿孔狀結構吸聲板，每塊板按照600mm寬度方向從上往下排列，三塊板共1800mm形成一個復合吸聲模塊，吸聲板的穿孔率從上向下分別為8%、10%、15%，便于吸收高頻、中頻和低頻的噪聲。

7.根據權利要求1所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置，其特征在于：所述FC穿孔狀結構吸聲板采用6mm或8mm厚的硅酸鈣穿孔板或水泥壓力穿孔板；所述的穿孔板與鋼絲網架之間采用多點鋼絲綁扎。

8.一種權利要求1~7任一項所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置的使用方法，其特征在于：先通過模具將鋼絲網架一體化板進行支撐，巖棉吸聲板內側黏貼耐堿玻纖布，然后固定巖棉吸聲板在第二層鋼絲網與第三層鋼絲網之間，然后進行混凝土澆筑，形成現澆混凝土墻體，待混凝土成型拆模后，吸聲裝置和混凝土墻體成為一體，然后在第一層鋼絲網的外側進行固定綁扎FC穿孔狀結構吸聲板；最終形成現澆鋼絲網架復合吸聲裝置。

9.根據權利要求8所述的現澆鋼絲網架一體化復合吸聲裝置的使用方法，其特征在于：使用方法包括如下步驟：

a）按照工程設計要求布置剪力墻體鋼筋；

b）錨筋鉤緊并焊接三維鋼絲網架體系；

c）鋼絲網架內固定腹絲穿透型巖棉吸聲板或泡沫塑料板吸聲材料；錨筋穿透吸聲板的部分刷防銹漆；

d）澆筑鋼筋混凝土剪力墻，即將墻體與鋼絲網架澆筑凝固成一體；

e）養護；

f）在鋼絲網架外側綁扎固定FC吸聲板。