[發明專利]一種組裝式納米纖維收集結構

有效

• 申請號: 201910341428.5
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110104436B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 崔建中
• 申請（專利權）人: 英鴻納米科技股份有限公司
• 主分類號: B65G53/16
• 分類號: B65G53/16;B65G53/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種組裝式納米纖維收集結構，包括收集底盤、底盤輥、轉齒、旋轉器、收集電機、底座凸塊、底座連接管、鎖緊機構、導絲桿、導絲斗、導絲管、輸氣管、導絲桿連接桿；每個底盤輥兩端通過軸承與收集底盤轉動連接；轉齒設置于底盤輥一端；旋轉器頂端與每個轉齒通過鋸齒嚙合連接；收集電機設置于旋轉器底端；底座凸塊設置于收集底盤上表面中心；底座連接管設置于底座凸塊上表面；鎖緊機構設置于底座連接管兩側壁；導絲斗周向設置于導絲桿頂端，導絲斗通過導絲桿連接桿與導絲桿實現固定連接；導絲桿通過底座連接管伸入底座凸塊內，鎖緊塊插入導絲桿孔中實現固定。本發明防止纖維絲收集時產生混攪，收集過程順暢，收集效率高。

技術領域

本發明屬于納米纖維生產設備領域,特別是一種組裝式納米纖維收集結構。

背景技術

納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(0.1-100nm)或由它們作為基本單元構成的材料，這大約相當于10～100個原子緊密排列在一起的尺度。在納米材料中，納米纖維是指纖維直徑小于1000納米的超微細纖維。制造納米纖維的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自組裝、微相分離、靜電紡絲等。其中靜電紡絲法以操作簡單、適用范圍廣、生產效率相對較高等優點而被廣泛應用。

靜電紡絲法是一種特殊的纖維制造工藝，聚合物溶液或熔體在強電場中進行噴射紡絲。在電場作用下，針頭處的液滴會由球形變為圓錐形(即“泰勒錐”)，并從圓錐尖端延展得到纖維細絲。這種方式可以生產出納米級直徑的聚合物細絲。隨著時代的發展，靜電紡絲方法日漸趨于成熟，針對聚合物溶液噴射形成的纖維絲進行收卷，為納米纖維絲紡絲過程中的重要環節。現有針對納米纖維收集的技術存在如下缺陷：現有技術中延展制成的納米纖維絲，通過重力自然下降至收集底座上，收集底座為平面圓盤形狀，纖維絲雜亂的堆積于收集底座上，極易造成纖維絲的混攪，納米纖維絲的收卷流暢性較低。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種組裝式納米纖維收集結構，其具體技術方案如下：一種組裝式納米纖維收集結構，包括收集底盤、底盤輥、轉齒、旋轉器、收集電機、底座凸塊、底座連接管、鎖緊機構、導絲桿、導絲斗、導絲管、輸氣管、導絲桿連接桿；所述收集底盤呈圓盤狀結構，所述收集底盤上表面周向呈凹槽狀結構，形成底盤輥槽，所述收集底盤下表面中心呈鏤空狀結構，形成底盤空腔；每個所述底盤輥兩端通過軸承與所述收集底盤轉動連接；所述轉齒設置于所述底盤輥一端，與所述底盤輥固定連接，所述轉齒設置于所述底盤空腔內；所述旋轉器設置于所述底盤空腔底端，所述旋轉器呈圓盤狀結構，所述旋轉器上表面周向呈鋸齒狀結構，所述旋轉器頂端與每個所述轉齒通過鋸齒嚙合連接，所述旋轉器底端通過軸承與所述收集底盤轉動連接；所述收集電機設置于所述旋轉器底端，所述收集電機一端與所述旋轉器底端垂直固定連接；所述底座凸塊設置于所述收集底盤上表面中心，所述底座凸塊與所述收集底盤固定連接呈一體式結構；所述底座連接管設置于所述底座凸塊上表面，與所述底座凸塊垂直固定連接，呈一體式結構；

所述鎖緊機構設置于所述底座連接管兩側壁，呈對稱設置；所述鎖緊機構包括鎖緊撥片、縱滑塊、縱彈簧、橫滑塊、橫彈簧和鎖緊塊，所述底座連接管外側壁縱向設有縱空腔，所述底座連接管內側壁橫向設有橫空腔，所述鎖緊撥片設置于所述底座連接管側壁外側，所述縱滑塊設置于鎖緊撥片一側，所述縱滑塊設置于所述縱空腔內，與所述鎖緊撥片固定連接，呈一體式結構；所述縱彈簧設置于所述縱滑塊底端，所述縱彈簧一端與所述縱滑塊固定連接，一端與所述縱空腔固定連接；所述橫滑塊設置于所述橫空腔內，所述鎖緊塊設置于所述橫滑塊一端，所述鎖緊塊一端伸出所述橫空腔；所述橫彈簧設置于所述鎖緊塊外側，所述橫彈簧一端與所述橫滑塊固定連接，一端與所述橫空腔固定連接；

所述導絲桿呈圓桿狀結構，所述導絲桿底端兩側壁呈凹槽狀，形成導絲桿孔；所述導絲斗周向設置于所述導絲桿頂端，所述導絲管設置于所述導絲斗底端，所述導絲管與所述導絲斗貫通連接；所述輸氣管設置于每個所述導絲管一端，所述輸氣管與所述導絲管貫通連接；所述導絲斗通過導絲桿連接桿與所述導絲桿實現固定連接；所述導絲桿通過底座連接管伸入所述底座凸塊內，所述鎖緊塊插入所述導絲桿孔中，實現所述導絲桿與所述收集底盤固定連接。