[發明專利]碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備及成型方法

在審

• 申請號: 201910341364.9
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110000281A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 鐘興華
• 申請（專利權）人: 藍達（杭州）辦公設備有限公司
• 主分類號: B21D31/02
• 分類號: B21D31/02;B21D37/18;B21D43/09;B21D43/00;B30B1/26
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

1.一種碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，包括上鐵板機架座（1）、沖壓板（9）和擺動機構（11），其特征在于：所述上鐵板機架座（1）的內側左右兩端均固定有偏心軸承座（2），且上鐵板機架座（1）的中間位置安裝有偏心軸（3），所述偏心軸（3）的外部連接有沖壓板軸承座（4），且偏心軸（3）的右端安裝有主偏心軸動力飛輪（5）。

2.根據權利要求1所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述主偏心軸動力飛輪（5）的下端連接有三角皮帶（6），且三角皮帶（6）的下端安裝有電機B型皮帶輪（7），所述電機B型皮帶輪（7）的左端連接有主電機（8），所述沖壓板（9）固定于沖壓板軸承座（4）的下端，且沖壓板（9）的下端安裝有上刀架（10），所述偏心軸（3）貫穿于沖壓板軸承座（4）的內部，且偏心軸（3）與沖壓板軸承座（4）之間構成轉動結構。

3.根據權利要求2所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述主電機（8）的下端安置有底座（13），且底座（13）的左側面安裝有送料同步皮帶輪（14），所述送料同步皮帶輪（14）的外部連接有同步皮帶（15），所述沖壓板（9）與上鐵板機架座（1）的連接處安裝有導軌集成件（16），且導軌集成件（16）的右端連接有第一調節螺絲（17），且導軌集成件（16）的左端安裝有導軌加油嘴（18），所述導軌集成件（16）與導軌加油嘴（18）之間構成連通結構，且沖壓板（9）通過導軌集成件（16）與上鐵板機架座（1）之間構成滑動結構。

4.根據權利要求2所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述上刀架（10）的下方安裝有下刀架（19），且下刀架（19）的右端連接有第二調節螺絲（20），所述第二調節螺絲（20）貫穿于下刀架（19）的內部，且第二調節螺絲（20）與上鐵板機架座（1）之間的連接方式為螺紋連接。

5.根據權利要求2所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述上刀架（10）的右端安裝有復位機構（21），所述復位機構（21）包括復位彈簧（2101）、第三調節螺絲（2102）和連接塊（2103），所述復位機構（21）的內部安置有復位彈簧（2101），且復位彈簧（2101）的右端連接有第三調節螺絲（2102），所述復位彈簧（2101）的左端固定有連接塊（2103），所述上刀架（10）通過復位機構（21）與上鐵板機架座（1）之間構成彈性結構，且復位機構（21）貫穿于上鐵板機架座（1）的內部。

6.根據權利要求1所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述擺動機構（11）連接于偏心軸（3）的左端，所述擺動機構（11）包括錐形齒輪（1101）、連接桿（1102）和凸輪（1103），所述擺動機構（11）的中間位置安裝有連接桿（1102），且連接桿（1102）的上端固定有錐形齒輪（1101），所述連接桿（1102）的下端安裝有凸輪（1103），且凸輪（1103）的右側設置有鋼套輪（12），所述錐形齒輪（1101）的結構尺寸與偏心軸（3）左端的結構尺寸相吻合，且偏心軸（3）與擺動機構（11）之間構成轉動結構。

7.根據權利要求4所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述下刀架（19）的左側安置有送料輪（22），且送料輪（22）的左下角安裝有送料基座板（23），所述送料基座板（23）的上表面左右兩側均安置有壓料塊（24），所述壓料塊（24）關于送料基座板（23）的豎直中心線左右對稱，且壓料塊（24）與送料基座板（23）之間的連接方式為活動連接。

8.根據權利要求7所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備，其特征在于：所述送料基座板（23）的上表面四角均安裝有物料定位塊（25），所述物料定位塊（25）的數量設置為4個，且物料定位塊（25）均勻等距分布于送料基座板（23）的四角。

9.一種使用權利要求1-8所述的碳鋼菱形絲網辦公用品切拉式制網成型設備的成型方法，其特征在于所述的方法包括以下步驟：

S1.將碳鋼菱形絲網原料薄片放置到裝置內部；

S2.沖壓板（9）對碳鋼菱形絲網原料薄片進行沖壓，沖刀在碳鋼菱形絲網原料薄片上形成第一道菱形沖孔；

S3.沖刀向右發生偏移；

S4.沖壓板（9）對碳鋼菱形絲網原料薄片進行第二次沖壓，在碳鋼菱形絲網原料薄片上形成與第一道菱形沖孔平行交錯的第二道菱形沖孔；

S5.重復步驟S2、S3和S4，碳鋼菱形絲網原料薄片形成碳鋼菱形絲網。