[發明專利]燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統及其方法

有效

• 申請號: 201910340807.2
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN110081723B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 劉暢;展茂源;孫玉翠;崔景杰;張祖斌;王運康;王磊
• 申請（專利權）人: 山東山大華特環保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02;F01D15/10;F01K11/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張慶騫

本公開提供了一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統及其方法。其中，一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統，包括：立式多回程冷卻塔，其用于從上部進料口接收燒結礦并對燒結礦進行冷卻；所述立式多回程冷卻塔內設置有塔排，所述塔排包括活動排和固定排，所述活動排和固定排呈階梯狀間隔排組,所述活動排與動力機構相連，所述動力機構用于帶動所有活動排同時向前或向后運動；鼓風機，其用于向立式多回程冷卻塔輸送空氣并經多回程冷卻塔內的燒結礦加熱為高溫煙氣；余熱鍋爐，其與立式多回程冷卻塔相連通，利用高溫煙氣加熱鍋爐補水；蒸汽輪機，其利用余熱鍋爐產生的蒸汽做功發電。

技術領域

本公開屬于燒結礦余熱回收及利用領域，尤其涉及一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統及其方法。

背景技術

本部分的陳述僅僅是提供了與本公開相關的背景技術信息，不必然構成在先技術。

鋼鐵工業的能耗一直很嚴重，其中燒結工序占總能耗的9％～12％，僅次于煉鐵工序占第二位。早期國內大中型燒結機一般采用帶燒生產燒結礦，帶燒后的熱燒結礦，一般采用帶式冷卻機(帶冷)或環式冷卻機(環冷)鼓風冷卻工藝，由于漏風率高(30％～60％)，噸礦發電量為8～18kWh。部分中小型燒結機采用平燒生產燒結礦，平燒后的熱燒結礦，一般采用機上抽風冷卻工藝進行冷卻，大部分沒有配置余熱回收系統。

傳統的帶冷/環冷/機上冷卻具有天然的缺陷：

1)設備漏風率高，冷卻廢氣溫度低，余熱利用效率低；

2)采用大風量冷卻，冷卻風利用率僅為30％～50％，電機功率白白浪費。

現有不少公司采用豎冷窯冷卻燒結礦進行余熱回收。豎冷窯技術比傳統的帶冷、環冷和機上冷卻技術余熱回收效率提高了50％，但發明人發現，依然有很多缺陷。首先，豎冷窯的密封性差，主要漏風點為上料及出料系統。其次，現有的布料設備不能使物料在窯橫截面上均勻分布，不能保證冷風與物料均勻且充分地接觸。這些缺陷導致現場環境差，出料溫度高，回收廢氣溫度低，設備維護費用高，影響余熱回收效率，經濟效益不佳。

發明內容

為了解決上述問題，本公開的第一個方面提供一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統，其采用立式多回程冷卻塔有效解決進、出料的漏風問題，改善物料分布情況，使物料與冷風充分接觸，提高余熱回收效率，實現高效顯熱回收發電。

為了實現上述目的，本公開采用如下技術方案：

一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統，包括：

立式多回程冷卻塔，其用于從上部進料口接收燒結礦并對燒結礦進行冷卻；

所述立式多回程冷卻塔內設置有塔排，所述塔排包括活動排和固定排，所述活動排和固定排呈階梯狀間隔排組,所述活動排與動力機構相連，所述動力機構用于帶動所有活動排同時向前或向后運動；

鼓風機，其用于向立式多回程冷卻塔輸送空氣并經多回程冷卻塔內的燒結礦加熱為高溫煙氣；

余熱鍋爐，其與立式多回程冷卻塔相連通，利用高溫煙氣加熱鍋爐補水；

蒸汽輪機，其利用余熱鍋爐產生的蒸汽做功發電。

為了解決上述問題，本公開的第二個方面提供一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統的工作方法，其采用立式多回程冷卻塔有效解決進、出料的漏風問題，改善物料分布情況，使物料與冷風充分接觸，提高余熱回收效率，實現高效顯熱回收發電。

為了實現上述目的，本公開采用如下技術方案：

一種燒結礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發電系統的工作方法，包括：