[發明專利]疊片電池串生產方法、疊片電池串、焊接裝置

在審

• 申請號: 201910340735.1
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN111863998A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 朱強忠;劉松民;呂俊
• 申請（專利權）人: 泰州隆基樂葉光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/18;B23K1/005;B23K3/04
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 莎日娜

本發明提供了一種疊片電池串生產方法、疊片電池串、焊接裝置，涉及太陽能光伏技術領域。所述方法包括：用預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的第一主柵電極表面加熱預焊形成第一錫銀合金層；在所述第一錫銀合金層的表面層疊第二太陽能電池片的第二主柵電極；發射激光；對所述激光進行聚焦，以使聚焦后的激光對層疊區域進行激光焊接，得到疊片電池串。加熱預焊后焊條和太陽能電池片便于物流運輸，先加熱預焊再焊接增加焊接的可靠性；使用錫鉛焊條焊接成本低，而且錫鉛焊條在常溫條件下性能穩定，存儲方便且存儲成本低；無需涂覆工藝，且上述錫銀合金層性能較為穩定，焊接可靠性較高，便于維修；便于精確焊接，能夠提升疊片電池串的性能。

技術領域

本發明涉及太陽能光伏技術領域，特別是涉及一種疊片電池串生產方法、疊片電池串、焊接裝置、錫鉛焊條、疊片電池串生產裝置及計算機可讀存儲介質。

背景技術

在太陽能光伏產業中，疊片電池串能夠提升單位面積內光伏組件功率，進而降低太陽能電池的成本，因此應用廣泛。

目前，疊片電池串的生成過程主要為：將電池片的一側層疊于另一電池片的下方，使電池片正面的柵線電極與另一電池片背面的柵線電極相互重合，在兩個電極之間采用導電膠粘接，以生產疊片電池串。

發明人在研究上述現有技術的過程中發現，上述現有技術方案存在如下缺點：生產疊片電池串過程中，導電膠需要低溫保存，存儲不便且存儲成本高；同時，導電膠采用銀顆粒作為導電體，成本高。

發明內容

本發明提供一種疊片電池串生產方法、疊片電池串、焊接裝置、疊片電池串生產裝置及計算機可讀存儲介質，旨在降低疊片電池串的成本并提升疊片電池串的性能。

第一方面，本發明實施例提供了一種疊片電池串生產方法，所述方法包括：

用預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的第一主柵電極表面加熱預焊形成第一錫銀合金層；

在所述第一錫銀合金層的表面層疊第二太陽能電池片的第二主柵電極；

發射激光；

對所述激光進行聚焦，以使聚焦后的激光對層疊區域進行激光焊接，得到疊片電池串。

可選的，所述用預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的第一主柵電極表面加熱預焊形成第一錫銀合金層，包括：

用所述預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的正面主柵電極表面加熱預焊形成第一錫銀合金層；

所述在所述第一錫銀合金層的表面層疊第二太陽能電池片的第二主柵電極，包括：

在所述第一錫銀合金層的表面層疊第二太陽能電池片的背面主柵電極。

可選的，所述用預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的第一主柵電極表面加熱預焊形成第一錫銀合金層，包括：

用預設質量比例的錫鉛焊條在第一太陽能電池片的第一主柵電極表面加熱預焊形成第一預設厚度的第一錫銀合金層；所述第一預設厚度，包括：100至300納米；

所述對所述激光進行聚焦，以使聚焦后的激光對層疊區域進行激光焊接，得到疊片電池串，包括：

對所述激光進行聚焦，以使聚焦后的激光加熱所述層疊區域，形成第二預設厚度的第二錫銀合金層，得到疊片電池串；所述第二預設厚度，包括：500至2000納米。

可選的，在所述第一太陽能電池片或所述第二太陽能電池片包括鋁背場的情況下，所述對所述激光進行聚焦，包括：

將所述激光聚焦為第一預設寬度的激光光柱；

在所述第一太陽能電池片和所述第二太陽能電池片不包括鋁背場的情況下，所述對所述激光進行聚焦，包括：