[發明專利]一種開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差測量方法

在審

• 申請號: 201910340521.4
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN110030900A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 張思宇;劉振邦;王磊;胡冰;張江楠
• 申請（專利權）人: 沈陽透平機械股份有限公司
• 主分類號: G01B5/004
• 分類號: G01B5/004;G01B5/30
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本發明公開了一種開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差測量方法，涉及壓縮機技術領域，主要目的在于能夠提升開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差的測量效率以及能夠降低測量所花費的成本。所述方法包括：測量開槽焊接葉輪放置在至少三個千斤頂支撐的測量基準平臺上后的總高度、軸盤口圈距離測量基準平臺的第一高度、軸盤外圓距離測量基準平臺的第二高度和軸盤厚度；根據總高度和第二高度，計算軸盤外圓距離葉輪頂部的第三高度，并根據總高度、第一高度和軸盤厚度，計算軸盤口圓距離葉輪頂部的校準目標高度；若第三高度和校準目標高度的高度差值不處于預設允許的高度差值范圍內，則確定開槽焊接葉輪的軸盤坐標存在偏差。本發明適用于葉輪的軸盤坐標偏差測量。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，特別是涉及一種開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差測量的方法。

背景技術

葉輪是離心壓縮機的核心部件之一，精加后的葉輪精度要求是十分嚴格的，任何微小尺寸及形位變化都將影響整臺離心壓縮機機組的效率，然而葉輪在生產制造過程繁復多次經過焊接和熱處理等熱加工工序，造成其在生產過程中極易產生變形，尤其是大直徑的開槽焊接葉輪，在熱處理后一般都會有明顯的變形。

開槽焊接葉輪在焊接后進行熱處理，一般在調質處理或者調整時效處理后。由于開槽焊接葉輪結構比較拘束，在熱處理中累計的應力無法得到充分釋放，或者葉輪在消應力的過程中以微觀變形的方式釋放應力，都會造成葉輪流道內發生局部的變形，而葉輪的核心在于流道內部坐標尺寸的精確程度，只有葉輪流道面坐標尺寸符合設計要求的葉輪才能達到設計的效率值。

目前，可以采用三坐標測量儀測量開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差。然而，由于開槽焊接葉輪流道內部空間小、開槽焊接葉輪產量大、三坐標測量儀測量步驟復雜等因素，如果每個葉輪都采用三坐標測量儀測量軸盤坐標偏差會耗費大量的人力和物力，造成開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差的測量效率較低。此外，三坐標測量儀的費用較高，會造成測量大量的開槽焊接葉輪所花費的成本較高。因此，提出一種新的開槽焊接葉輪軸盤坐標偏差測量方法是葉輪開槽焊接領域亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差測量的方法，主要目的在于能夠提升開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差的測量效率以及能夠降低測量成本。

依據本發明一個方面，提供了一種開槽焊接葉輪的軸盤坐標偏差測量的方法，包括：

將開槽焊接葉輪放置到由至少三個千斤頂支撐的測量基準平臺上；

測量所述開槽焊接葉輪放置在所述測量基準平臺上后的總高度、所述開槽焊接葉輪的軸盤口圈距離所述測量基準平臺的第一高度、所述開槽焊接葉輪的軸盤外圓距離所述測量基準平臺的第二高度和所述開槽焊接葉輪的軸盤厚度；

根據所述總高度和所述第二高度，計算所述軸盤外圓距離所述葉輪頂部的第三高度，并根據所述總高度、所述第一高度和所述軸盤厚度，計算所述軸盤口圓距離所述葉輪頂部的校準目標高度；

若所述第三高度和所述校準目標高度的高度差值不處于預設允許的高度差值范圍內，則確定所述開槽焊接葉輪的軸盤坐標存在偏差。