[發(fā)明專利]一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910340061.5 | 申請日： | 2019-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN110157856B | 公開（公告）日： | 2021-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉金剛;郭征;朱志遠(yuǎn);李戰(zhàn)軍;馬長文;胡顯堂;初仁生;楊榮光;關(guān)春陽;顧林豪;閆新慧;郝寧;鄒揚 | 申請（專利權(quán)）人： | 首鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C21C7/00 |
| 代理公司： | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人： | 馬苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 復(fù)合 電極 提高 鋼水 含量 方法 | ||
1.一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述方法包括:
制備鎂碳芯棒，將所述鎂碳芯棒用石墨粉進(jìn)行包覆，制得復(fù)合電極；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計，所述鎂碳芯棒的成分包括: 58-78% 含氧化鎂粉料，18-40% 含碳粉料和2-4% 粘結(jié)劑；
將待處理鋼水和覆蓋所述鋼水的鋼渣進(jìn)行脫氧，使所述鋼水和所述鋼渣處于還原性氣氛中；
用所述復(fù)合電極對所述脫氧后的所述鋼水和所述鋼渣進(jìn)行電極加熱,提高鋼水鎂含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述鎂碳芯棒的成分包括: 61-74% 含氧化鎂粉料，22-37% 含碳粉料和2-4% 粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述含氧化鎂粉料中，MgO質(zhì)量百分含量≥80%，所述含碳粉料中，C質(zhì)量百分含量≥90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述含氧化鎂粉料和所述含碳粉料粒徑為0.001-1.000mm，所述粘結(jié)劑粒徑為0.0001-0.001mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑包括瀝清、酚醛樹脂、焦油、水玻璃和磷酸鋁中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述脫氧后的所述鋼水和所述鋼渣中，鋼水氧活度為＞0ppm且≤10ppm,鋼渣中FeO和MnO的質(zhì)量百分含量總和為＞0%且≤3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合電極提高鋼水鎂含量的方法，其特征在于，所述復(fù)合電極中，所述鎂碳芯棒的根數(shù)≥1且為整數(shù)，當(dāng)所述根數(shù)為1時，所述鎂碳芯棒的半徑為所述復(fù)合電極半徑的19-28%，當(dāng)所述根數(shù)＞1時，所述鎂碳芯棒橫截面積的總和為所述復(fù)合電極橫截面積的3.8-8.0%。
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