[發(fā)明專利]一種離心式玉米播種器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910340019.3 | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN109983889A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 尹莉莉;馬超;李鵬 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | A01C7/08 | 分類號: | A01C7/08;A01C7/16;A01C7/20;A01C19/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料斗 播種盤 排種裝置 播種 種槽 玉米播種器 離心式 排料口 槽輪 農(nóng)業(yè)技術領域 玉米播種機 圓弧形擋板 傳動裝置 玉米種子 播種器 出料口 固定量 圓錐 擋筒 排料 外壁 容納 玉米 加工 | ||
一種離心式玉米播種器,它屬于農(nóng)業(yè)技術領域,以解決現(xiàn)有的玉米播種機上的播種器只能在一個壟坑內(nèi)播種時只能一次播幾粒種子,不能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的問題。本發(fā)明包括料斗、圓錐形播種盤、槽輪、槽輪擋筒、圓弧形擋板、傳動裝置和N個排種裝置;料斗的出料口為圓形,圓錐形播種盤設置在料斗的排料口內(nèi)并呈一定間隙,圓錐形播種盤的圓錐面上加工有多個種槽,多個種槽在圓錐形播種盤的圓周上均勻分布,且種槽的寬度方向只能容納一粒玉米種子,在料斗的排料口的外壁上設有N個排種裝置,N個排種裝置在料斗的排料口的圓周上均勻分布。本發(fā)明解決了玉米播種機只能實現(xiàn)固定量播種的問題,可以根據(jù)需要對同一壟坑內(nèi)的播種的數(shù)量進行調(diào)節(jié)。
技術領域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)技術領域,具體涉及一種離心式玉米播種器。
背景技術
現(xiàn)有的玉米播種機上的播種器存在的問題是在一個壟坑內(nèi)播種時只能一次播幾粒種子,不能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),這造成了在土壤肥力不夠的土地同時播撒幾粒種子不利于種子成長的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的玉米播種機上的播種器只能在一個壟坑內(nèi)播種時只能一次播幾粒種子,不能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的問題,而提供一種離心式玉米播種器。
本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是:
它包括料斗、圓錐形播種盤、槽輪、槽輪擋筒、圓弧形擋板、傳動裝置和N個排種裝置,其中N為2-4的整數(shù);
料斗的排料口為圓形,圓錐形播種盤轉(zhuǎn)動設置在料斗的排料口內(nèi)并呈一定間隙,圓錐形播種盤的圓錐面上加工有多個種槽,多個種槽在圓錐形播種盤的圓周上均勻分布,且種槽的寬度方向只能容納一粒玉米種子,在料斗的排料口的外壁上設有N個排種裝置,N個排種裝置在料斗1的排料口的圓周上均勻分布,料斗的排料口的內(nèi)壁上開設有N個長槽,每個長槽的寬度方向為豎直方向,每個排種裝置固定在料斗的長槽位置,當圓錐形播種盤轉(zhuǎn)動時,每個長槽與圓錐形播種盤上的一個種槽相對應,排種裝置上的進料口與圓錐形播種盤相對應的種槽相連通;
槽輪和圓錐形播種盤通過傳動裝置連接形成聯(lián)動,且槽輪的轉(zhuǎn)速小于圓錐形播種盤的轉(zhuǎn)速,槽輪的圓周上加工有N排多列只能容納一粒玉米種子的玉米槽,槽輪擋筒固定在玉米播種機的機架上,且槽輪擋筒套在槽輪的圓周面上并呈一定間隙設置,槽輪擋筒的上方開設有入料口,槽輪擋筒的下方開設有出料口,在槽輪擋筒的出料口的位置設置有圓弧形擋板,圓弧形擋板上加工有N組出種孔,圓弧形擋板能沿著槽輪擋筒的圓周方向調(diào)節(jié)使每組出種孔與多排玉米槽相對應,每個排種裝置上的出料口設置在槽輪擋筒上方的入料口位置并與每排玉米槽相對應。
進一步地,每個排種裝置包括塑料管和排種盒;
排種盒的底部為錐形口,排種盒和塑料管僅能容納一粒玉米種子通過,排種盒固接在料斗上,排種盒的內(nèi)腔與每個所述長槽連通,排種盒的錐形口安裝有塑料管,塑料管的出料口的一端固定在玉米播種機的機架上,并與每排所述玉米槽相對應。
進一步地,傳動裝置包括第一傳動軸、第二傳動軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪;
第一傳動軸和第二傳動軸轉(zhuǎn)動設置在玉米播種機的機架上,第一傳動軸和第二傳動軸的軸線互相垂直,第一傳動軸與所述圓錐形播種盤固定連接且二者同軸,第一傳動軸的端部設有第一錐齒輪,第二傳動軸上設有槽輪和第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪互相嚙合。
進一步地,第一錐齒輪和第二錐齒輪的齒數(shù)比為1/3-1/2。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
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