[發明專利]一種基于圓形罐體的一體化污水深度處理工藝

在審

• 申請號: 201910339926.6
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN109987705A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 牛學義;牛卉;于萍
• 申請（專利權）人: 于萍
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F3/34;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217
• 代理人: 樊嵩

1.一種基于圓形罐體的一體化污水深度處理工藝，其特征在于，其包括回流污泥內源呼吸反硝化區、泥膜前反硝化區、泥膜好氧硝化區、污泥低好氧區、泥膜后反硝化區、污泥補氧好氧區、沉淀區，其中，回流污泥內源呼吸反硝化區通過位于圓形罐體直徑線上的隔板、垂直直徑線上的隔板和弧形外壁分割而成，回流污泥內源呼吸反硝化區與泥膜前反硝化區通過位于之間隔板外側端上部過水孔洞相通，回流污泥內源呼吸反硝化區內設置起吊支架在直徑隔板頂部走到板上的攪拌器、出水篩網和投加懸浮填料；泥膜前反硝化區與泥膜好氧硝化區通過位于之間靠近罐體直徑線上隔板一頭端的隔板上部過水孔洞相通，泥膜前反硝化區內設置起吊支架在直徑方向隔板頂部走到板上的攪拌器、出水篩網、進水管口和投加懸浮填料；泥膜好氧硝化區與污泥低好氧區通過位于之間直徑方向隔板靠近罐體外壁端的上部過水孔洞相通，泥膜好氧硝化區內設置底部曝氣系統、出水篩網和投加懸浮填料；污泥低好氧區與泥膜后反硝化區通過位于之間隔板靠近罐體外壁端的上部過水孔洞相通，污泥低好氧區內設置底部曝氣系統和起吊支架在直徑方向隔板頂部走到板上的穿墻內回流泵，穿墻內回流泵的出水管出口延伸到泥膜前反硝化區；泥膜后反硝化區與污泥補氧好氧區通過位于之間隔板靠近罐體直徑線上隔板一頭端的隔板上部過水孔洞相通，泥膜后反硝化區設置起吊支架在直徑隔板頂部走到板上的攪拌器、出水篩網和投加懸浮填料；污泥補氧好氧區與沉淀區通過位于之間的靠近罐體外壁端沉淀配水隔板上的水下深度≥1.5米和占其隔板1/2長度的長方形沉淀區配水孔洞相通，污泥補氧好氧區設置底部曝氣系統；沉淀區內設置底部排泥穿孔管和設置沿1/2沉淀區所占上部圓弧外側璧長度上的沉淀出水堰。

2.根據權利要求1所述基于圓形罐體的一體化污水深度處理工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：

1）待處理的污水通過進水管口流入泥膜前反硝化區，與來自回流污泥內源呼吸反硝化區的泥水和來自污泥低好氧區的硝化液內回流液混合，實施反硝化前置脫氮生化反應；

2）泥膜前反硝化區內的泥水流入泥膜好氧硝化區，在泥膜好氧硝化區內懸浮載體上好氧生物膜和懸浮活性污泥微生物的共同作用下，將進水中的大部分氨氮和有機物好氧生化去除；

3）泥膜好氧硝化區的泥水通過孔洞流入污泥低好氧區，在低溶解氧濃度曝氣的條件下，進一步進行生物硝化；大部分硝化后的泥水通過穿墻內回流泵提升到泥膜前反硝化區進行前置反硝化脫氮；另外一部分泥水則通過孔洞流入泥膜后反硝化區，在泥膜后反硝化區通過碳源投加管投加外加碳源，進行深度脫氮所需的后置反硝化生化反應；

4）后置脫氮后的泥水通過孔洞流入污泥補氧好氧區，污泥補氧好氧區一方面好氧去除前面可能投加的多余碳源，另一方面保持出水中有一定濃度的溶解氧；

5）污泥補氧好氧區的泥水通過沉淀區配水孔洞配水流入沉淀區，沉淀區上部的清水通過沉淀出水堰流出，沉淀區的底部污泥則通過排泥穿孔管和污泥回流泵提升進入出水管路，污泥回流泵出水管路上的剩余污泥控制閥可排出剩余污泥，污泥回流泵出水管路上的回流污泥控制閥可控制到污泥內源呼吸反硝化區的泥水量；在污泥內源呼吸反硝化區內，泥膜微生物一方面對具有較高污泥濃度的泥水進行內源呼吸反硝化脫氮；另外也起到將回流過來的活性污泥在厭氧條件下進行酸化水解，而補充增加泥膜好氧硝化區反硝化所需碳源的作用。