[發(fā)明專利]一種環(huán)錠細紗機自動斷線感應(yīng)及接線裝置

在審

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• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN110106591A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍春華;陳斌;葛為枝
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰高瓴智能科技有限公司
• 主分類號: D01H13/16
• 分類號: D01H13/16;D01H15/013
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本發(fā)明公開了一種環(huán)錠細紗機自動斷線感應(yīng)及接線裝置，包括第一機架、第二機架、接線驅(qū)動機構(gòu)、接線機構(gòu)、斷線感應(yīng)機構(gòu)、大紗錠和小紗錠，第一機架的一側(cè)固定安裝有第二機架，第二機架上安裝有接線驅(qū)動機構(gòu)，接線驅(qū)動機構(gòu)靠近第一機架的一側(cè)安裝有接線機構(gòu)，第一機架的底部轉(zhuǎn)動安裝有大紗錠，大紗錠一側(cè)的第一機架上固定安裝有第一導(dǎo)線輥，大紗錠的一端通過聯(lián)軸器與第三電機的輸出端傳動安裝，第三電機固定安裝在第一機架上；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡單，斷線感應(yīng)機構(gòu)與接線機構(gòu)配合，實現(xiàn)大紗錠和小紗錠之間的斷線自動感應(yīng)和及時接線處理，使得斷線不影響環(huán)錠細紗機正常工作，無需人工停機尋找、牽引紗線，接線方便，降低勞動強度和人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及環(huán)錠細紗機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)錠細紗機自動斷線感應(yīng)及接線裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)錠細紗機，由“錠子”、“鋼領(lǐng)”和“鋼絲圈”實現(xiàn)加捻卷繞的細紗機。有棉紡、毛紡、絹紡和麻紡等各環(huán)錠細紗機，麻紡(苧麻、亞麻)環(huán)錠細紗機又有長麻紡和短麻紡之分。由喂入、牽伸、加捻卷繞等機構(gòu)組成。但現(xiàn)有的環(huán)錠細紗機在使用時，大紗錠和小紗錠之間的紗線會出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，在出現(xiàn)斷線時，導(dǎo)致大紗錠和小紗錠之間不能正常工作，需要人工發(fā)現(xiàn)斷線并將斷線的紗線牽引纏繞在大紗錠上，即接線，不僅增加環(huán)錠細紗機操作人員勞動強度和人力成本，且影響環(huán)錠細紗機作業(yè)效率，實用性較差。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種環(huán)錠細紗機自動斷線感應(yīng)及接線裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：

一種環(huán)錠細紗機自動斷線感應(yīng)及接線裝置，包括第一機架、第二機架、接線驅(qū)動機構(gòu)、接線機構(gòu)、斷線感應(yīng)機構(gòu)、大紗錠和小紗錠，所述第一機架的一側(cè)固定安裝有第二機架，所述第二機架上安裝有接線驅(qū)動機構(gòu)，所述接線驅(qū)動機構(gòu)靠近第一機架的一側(cè)安裝有接線機構(gòu)，所述第一機架的底部轉(zhuǎn)動安裝有大紗錠，所述大紗錠一側(cè)的第一機架上固定安裝有第一導(dǎo)線輥，所述大紗錠的一端通過聯(lián)軸器與第三電機的輸出端傳動安裝，所述第三電機固定安裝在第一機架上，所述第一機架的頂部轉(zhuǎn)動安裝有小紗錠，所述小紗錠一側(cè)的第一機架上固定安裝有第二導(dǎo)線輥，所述小紗錠上纏繞有粗紗，所述小紗錠和大紗錠之間的第一機架上安裝有加捻機構(gòu)，所述加捻機構(gòu)和大紗錠之間的第一機架上安裝有斷線感應(yīng)機構(gòu)，所述小紗錠上若干根粗紗依次經(jīng)過第二導(dǎo)線輥、加捻機構(gòu)、斷線感應(yīng)機構(gòu)和第一導(dǎo)線輥收卷在大紗錠上，所述第一機架和第二機架的底部固定安裝有支撐座。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斷線感應(yīng)機構(gòu)包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、穿線槽和斷線傳感器，所述第一側(cè)板呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述第一側(cè)板的一側(cè)固定安裝有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板和第一側(cè)板之間呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間形成U型結(jié)構(gòu)的穿線槽，紗線穿過穿線槽，所述穿線槽一側(cè)的第一側(cè)板上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部的第一側(cè)板上固定安裝有斷線傳感器，所述接線機構(gòu)包括連接桿、接線載板、負壓吸附板和真空泵，所述連接桿的一端與接線驅(qū)動機構(gòu)固定安裝，所述連接桿的另一端與接線載板的頂部固定安裝，所述接線載板呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述接線載板遠離連接桿的一端固定安裝有負壓吸附板，所述負壓吸附板的一側(cè)與接線載板內(nèi)部的真空管連接，所述真空管遠離負壓吸附板的一端與真空泵的輸入端連接，所述真空泵固定安裝在接線載板的頂部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接線驅(qū)動機構(gòu)包括滑板、安裝板、第一螺紋桿、第一電機、移動滑塊、連接板、移動座、第二螺紋桿和第二電機，所述滑板的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板設(shè)置有兩個，兩個所述安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端穿過安裝板通過聯(lián)軸器與滑板靠近第二機架一側(cè)上的第一電機的輸出端傳動連接，所述第一螺紋桿上螺紋安裝有移動滑塊，所述移動滑塊的底部開設(shè)有滑孔，所述移動滑塊通過滑孔滑動套設(shè)在滑板上，所述移動滑塊的底部固定安裝有連接桿，所述滑板靠近第二機架的一側(cè)通過連接板與移動座固定安裝，所述移動座螺紋安裝在第二螺紋桿上，所述第二螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在第二機架上，所述第二螺紋桿的另一端通過聯(lián)軸器與第二電機的輸出端傳動連接，所述第二電機固定安裝在第二機架上。