[發(fā)明專利]一種雙層含碳球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910337244.1 | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN110079668A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁學(xué)勇;劉程宏;代婧鑫;居天華;王博 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | C22B1/242 | 分類號: | C22B1/242;C21B13/00 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 任凱 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合料 含碳球團(tuán) 粘結(jié)劑 球心 質(zhì)量百分比 鐵氧化物 固定碳 摩爾比 內(nèi)層 球團(tuán) 制備 煉鐵技術(shù)領(lǐng)域 二次氧化 金屬化率 鐵礦粉 包覆 煤粉 配比 還原 應(yīng)用 外部 | ||
本發(fā)明屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層含碳球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用。技術(shù)方案如下:包括如下步驟:(1)將鐵礦粉、煤粉和粘結(jié)劑按不同配比分別制成第一混合料及第二混合料;第一混合料中固定碳與鐵氧化物的氧的摩爾比C/O=0.95?1.15,且粘結(jié)劑所占第一混合料的質(zhì)量百分比為1.0%?1.5%;第二混合料中固定碳與鐵氧化物的氧的摩爾比C/O=1.2?1.5,且粘結(jié)劑所占第二混合料的質(zhì)量百分比為2.0%?3.0%;(2)將第一混合料制成直徑為5?15mm的內(nèi)層球心,利用第二混合料包覆在所述內(nèi)層球心外部制成直徑為10?25mm的雙層含碳球團(tuán)。本發(fā)明能夠有效防止還原后期的二次氧化,提高了球團(tuán)的金屬化率,同時也減少了球團(tuán)內(nèi)有害雜質(zhì)的含量,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層含碳球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
含碳球團(tuán)是指鐵礦粉、含碳粉料和粘結(jié)劑按一定的配比,經(jīng)充分混勻后制成一定粒度的團(tuán)塊。與傳統(tǒng)氧化球團(tuán)相比,含碳球團(tuán)自身帶有還原劑,不依賴外部氣氛中的還原氣體,其還原速率明顯優(yōu)于普通球團(tuán)。在含碳球團(tuán)的工業(yè)生產(chǎn)中,生球配碳量直接影響球團(tuán)的最終金屬化率,配碳量過低會造成球團(tuán)內(nèi)部鐵氧化物還原的不徹底,而過量的碳一方面會造成資源的浪費,同時也會帶入更多的雜質(zhì)進(jìn)而降低了球團(tuán)的含鐵品位。因此,在保證最終金屬化率的前提下,尋求在較低配碳量下合理的配碳方式是提高煤炭利用率、改善產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種雙層含碳球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用,能夠有效防止還原后期的二次氧化,提高了球團(tuán)的金屬化率,同時也減少了球團(tuán)內(nèi)有害雜質(zhì)的含量,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙層含碳球團(tuán)的制備方法,包括如下步驟:
(1)將鐵礦粉、煤粉和粘結(jié)劑按不同配比分別制成第一混合料及第二混合料;第一混合料中固定碳與鐵氧化物的氧的摩爾比C/O=0.95-1.15,且粘結(jié)劑所占第一混合料的質(zhì)量百分比為1.0%-1.5%;第二混合料中固定碳與鐵氧化物的氧的摩爾比C/O=1.2-1.5,且粘結(jié)劑所占第二混合料的質(zhì)量百分比為2.0%-3.0%;
(2)將第一混合料制成直徑為5-15mm的內(nèi)層球心,利用第二混合料包覆在所述內(nèi)層球心外部制成直徑為10-25mm的雙層含碳球團(tuán),控制所述內(nèi)層球心和外層球殼的體積比為2:1-1:1。
進(jìn)一步地,所述的雙層含碳球團(tuán)的制備方法,其中所述鐵礦粉為一種類型鐵礦粉或多種類型鐵礦粉的混合物。
進(jìn)一步地,所述的雙層含碳球團(tuán)的制備方法,其中所述煤粉為一種類型煤粉或多種類型煤粉的混合物。
進(jìn)一步地,所述的雙層含碳球團(tuán)的制備方法,其中所述粘結(jié)劑為一種類型粘結(jié)劑或多種類型粘結(jié)劑的混合物。
一種雙層含碳球團(tuán)的應(yīng)用,將上述的雙層含碳球團(tuán)的制備方法制得的所述雙層含碳球團(tuán)放入高溫爐中還原,溫度為900-1250℃,還原時間為15-120min。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)含碳球團(tuán)制備方法相比,由于外層碳氧較高,可有效防止還原后期的二次氧化,提高了球團(tuán)的金屬化率,同時也減少了球團(tuán)內(nèi)有害雜質(zhì)的含量,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。雙層含碳球團(tuán)在還原過程中,還原初期基本不會受周圍氣氛的影響,只有到了還原后期,雙層含碳球團(tuán)外層碳被完全消耗,殘?zhí)贾淮嬖谟陔p層含碳球團(tuán)內(nèi)部。此時雙層含碳球團(tuán)外層處于氧化氣氛中,會發(fā)生再氧化現(xiàn)象。上述現(xiàn)象在實驗和模擬計算中均觀測到。因此,雙層含碳球團(tuán)合理的配碳方式為外高內(nèi)低。
具體實施方式
實施例1:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東北大學(xué),未經(jīng)東北大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910337244.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 采用含碳球團(tuán)生產(chǎn)直接還原鐵的方法
- 一種高爐用熔劑性復(fù)合含碳球團(tuán)的生產(chǎn)方法
- 提高冶金渣球團(tuán)金屬化率的方法
- 難造球含碳含鐵粉塵球團(tuán)料的制備方法及其在鐵礦粉復(fù)合造塊工藝中的應(yīng)用
- 一種微波與感應(yīng)加熱含碳球團(tuán)連續(xù)生產(chǎn)鋼水方法
- 一種高熱強(qiáng)度CaO含碳球團(tuán)及其制備方法和用途
- 一種金屬化球團(tuán)的造球系統(tǒng)和造球方法
- 細(xì)粒級鈦精礦含碳球團(tuán)及其制備方法
- 一種利用紅焦高溫?zé)崮苌a(chǎn)金屬化球團(tuán)的裝置和方法
- 一種新型含炭球團(tuán)還原鐵裝置





