[發(fā)明專利]含油污泥干化氣化裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910337218.9 | 申請日: | 2019-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN110217970A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧建 | 申請(專利權(quán))人: | 上海億景能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/13 | 分類號: | C02F11/13;C02F11/10;C10B53/00;C02F101/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200080 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含油污泥 加熱污泥 氣化裝置 低溫區(qū) 高溫區(qū) 干化 污泥 高沸點有機物 污泥無害化 無害化處理 資源化利用 回收利用 加熱升溫 加熱裝置 減少排放 外壁設(shè)置 污泥干化 污泥減量 水汽 出料口 出氣孔 低沸點 高沸點 管道壁 進料口 油性 裂解 氣化 碳化 釋放 排放 | ||
本發(fā)明提供了一種含油污泥干化氣化裝置,在管道的外壁設(shè)置有加熱裝置,管道由進料口至出料口分為低溫度和高溫區(qū),低溫區(qū)的管道壁具有出氣孔;低溫區(qū)采用較低溫度加熱污泥,釋放出水汽以及低沸點VOC氣體,基本實現(xiàn)污泥干化過程;高溫區(qū)采用較高溫度加熱污泥,能夠?qū)⒒煸谖勰嘀械母叻悬c有機物進一步加熱升溫,在高溫下實現(xiàn)污泥的氣化,裂解直至碳化。本發(fā)明將泥、水、油三者分離或者無害化處理,污泥減量排放,污泥無害化處理的同時資源化利用。低、中、高沸點油性成分既能得到合理的回收利用或又減少排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含油污泥的處理技術(shù)。
背景技術(shù)
在石化系統(tǒng),開采石油、煉制石油以及應(yīng)用石油煉制產(chǎn)品的過程中,往往伴隨著大量含油污泥(其中含有大量的水分和油性物質(zhì)、有機物質(zhì))的形成。如何處理含油污泥使得污泥減量、污泥無害化、資源化利用,一直是困擾石化行業(yè)的難題。
常規(guī)的泥水混合物可以采用單純的干化技術(shù)或者焚燒技術(shù)去進行脫水處理。但是含油含水的污泥,在僅僅做干化處理的時候,大量的油性物質(zhì)仍然滯留在干燥的污泥中,排放后將成為新的污染源。
專利申請?zhí)枮?013103094646的發(fā)明涉及脫水污泥的處理工藝。一種污泥干化、氣化相結(jié)合的處理工藝:(1)含水率85~90%的脫水污泥經(jīng)轉(zhuǎn)鼓式壓膜干燥機間接式干燥,含水率降至20%,析出的熱蒸汽進行換熱,冷凝水進入污水處理系統(tǒng),氣體組分進入生物除臭裝置除臭;(2)干燥后的干污泥送至氣化爐氣化,產(chǎn)生氣化氣;(3)氣化氣凈化后冷卻,被加熱的空氣進入氣化爐作為預(yù)熱熱源輔助氣化;(4)冷卻的氣化氣經(jīng)氣柜緩沖,輸送到導(dǎo)熱油鍋爐燃燒,被加熱的導(dǎo)熱油作為干燥熱源,氣化殘渣用于制磚。該發(fā)明雖利用了污泥自身的熱值,實現(xiàn)能源自給,但對于含油量較高的污泥則不能徹底實現(xiàn)無害化排放。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:
提供一種能夠除水、去油同步進行,且外來能源消耗少的含油水污泥的分離及干化系統(tǒng)。
技術(shù)方案:
本發(fā)明的含油污泥干化氣化裝置,將含油含水污泥(包括泥漿、污水)經(jīng)過輸送管道輸送(或為固定容器,也可以采用后續(xù)的相同工序處理),在管道的外壁設(shè)置有加熱裝置,加熱裝置外圍或具有耐高溫材料保溫層。管道由進料口至出料口分為低溫度和高溫區(qū),低溫區(qū)的管道壁(優(yōu)選上部,污泥不易堵住)具有出氣孔;低溫區(qū)采用較低溫度加熱污泥,釋放出水汽以及低沸點VOC氣體(小分子有機物),主要從管道壁上部的出氣孔排出,基本實現(xiàn)污泥干化過程。
高溫區(qū)采用較高溫度加熱污泥,能夠?qū)⒒煸谖勰嘀械母叻悬c有機物進一步加熱升溫,在高溫下實現(xiàn)污泥的氣化,或及裂解,直至碳化,氣化后釋放的小分子有機氣體進一步釋放,混在污泥中的其余少量未裂解的重油或高沸點有機物進一步加熱升溫,使得剩余有機物在高溫下碳化(由于管道中基本隔絕空氣,加上低溫區(qū)氣體的預(yù)先排放,污泥中基本沒有氧氣,高溫下進行干燒的碳化反應(yīng),碳化溫度優(yōu)選為700-800℃,確保殘留的有機質(zhì)基本完全碳化),變成無機碳化廢料(大幅度減低干泥中殘存油劑的危害),隨同氣化后剩余污泥一同排出;
所述的低溫區(qū)加熱溫度為100-200℃,高溫區(qū)的加熱溫度為200-800℃。
低溫度和高溫區(qū)之間或者還有中溫區(qū),中溫區(qū)的管道壁上部具有裂解氣出口,中溫區(qū)的加熱溫度為200-600℃,能夠?qū)⑽勰嘀械牟糠指叻悬c有機物充分裂解,變?yōu)樾》肿佑袡C物,主要從出氣孔或裂解氣出口排出,隨同低沸點VOC一同收集至廢氣管路。
本發(fā)明中,可以先在油泥中添加微量的高分子有機氣體的裂解催化劑,使得在中溫區(qū),能夠進行更完全的催化裂解反應(yīng),形成更多裂解氣,使得廢氣的量更多,燃燒值更高。
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