[發明專利]石油冶煉脫硫裝置及操作方法

有效

• 申請號: 201910336586.1
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN110157474B
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 劉冉
• 申請（專利權）人: 哈爾濱學院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 哈爾濱市邦杰專利代理事務所(普通合伙) 23212
• 代理人: 黃曉霞

石油冶煉脫硫裝置及操作方法。本產品其組成包括:一號脫硫罐、二號脫硫罐，一號脫硫罐開有側孔，一號脫硫罐的側孔位置焊接U形插件，U形插件固定連接外U形擋件，一號流通油管焊接U形插板，U形插板插入外U形擋件的內側，U形插板與外U形擋件之間裝有外密封圈，U形插板與一號脫硫罐之間裝有內密封圈，外U形擋件上扣上半口形扣蓋，半口形扣蓋的下面壓有密封墊；一流通油管連接流通泵，流通泵連接二號流通油管，二號流通油管連接二號脫硫罐；一號脫硫罐開有裝入口，一號脫硫罐貼上底圓圈，一號脫硫罐與底圓圈焊接，底圓圈固定連接圓環圈，圓環圈開有左插槽、中插槽、右插槽，左插槽裝入一級過濾裝置，中插槽裝入二級過濾裝置，右插槽裝入三級過濾裝置。本發明用于石油冶煉脫硫裝置。

技術領域：

本發明涉及一種石油冶煉脫硫裝置及操作方法。

背景技術：

現有的冶煉脫硫裝置的結構非常復雜，造價也很高，并且非常占用空間，場地小的小型企業這樣的冶煉脫硫裝置是無法使用的，管道的連接不牢固，使用不安全，效果不好。

發明內容：

本發明的目的是提供一種節約空間、連接牢固，固定的更加安全，使用穩定、使用效果好的石油冶煉脫硫裝置及操作方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種石油冶煉脫硫裝置，其組成包括:一號脫硫罐、二號脫硫罐，所述的一號脫硫罐的前側開有裝入口，沿著所述的裝入口裝入超聲波發生器，所述的一號脫硫罐開有側孔，所述的一號脫硫罐的側孔位置焊接U形插件，一號脫硫罐內貼上底圓圈，所述的一號脫硫罐與所述的底圓圈之間焊接連接，所述的底圓圈固定連接圓環圈，所述的U形插件固定連接外U形擋件，一號流通油管焊接U形插板，所述的U形插板插入所述的外U形擋件的內側，所述的U形插板與所述的外U形擋件之間裝有外密封圈，所述的U形插板與所述的一號脫硫罐之間裝有內密封圈，所述的外U形擋件上扣上半口形扣蓋，所述的半口形扣蓋的下面壓有密封墊，所述的圓環圈開有左插槽、中插槽、右插槽，所述的左插槽內裝入一級過濾裝置，所述的中插槽內裝入二級過濾裝置，所述的右插槽內裝入三級過濾裝置，一級過濾裝置、二級過濾裝置、三級過濾裝置通過定位桿連接；所述的左插槽粘接左半口形夾持件，所述的一級過濾裝置包括一彈性夾持框，所述的一彈性夾持框的橫截面為U形，所述的一彈性夾持框夾持一級過濾膜，所述的左半口形夾持件夾持所述的一彈性夾持框的底部，所述的左半口形夾持件的左側和右側均連接手擰螺釘，2個所述的手擰螺釘相對緊固夾持所述的一彈性夾持框的底部；所述的中插槽粘接中半口形夾持件，所述的二級過濾裝置包括二彈性夾持框，所述的二彈性夾持框的橫截面為U形，所述的二彈性夾持框夾持二級過濾膜，所述的中半口形夾持件夾持所述的二彈性夾持框的底部，所述的中半口形夾持件的左側和右側均連接手擰螺釘，2個所述的手擰螺釘相對緊固夾持所述的二彈性夾持框的底部；所述的右插槽粘接右半口形夾持件，所述的三級過濾裝置包括三彈性夾持框，所述的三彈性夾持框的橫截面為U形，所述的三彈性夾持框夾持三級過濾膜，所述的右半口形夾持件夾持所述的三彈性夾持框的底部，所述的右半口形夾持件的右側和右側均連接手擰螺釘，2個所述的手擰螺釘相對緊固夾持所述的三彈性夾持框的底部，所述的定位桿包括左定位桿、右定位桿，左半口形夾持件通過左定位桿連接中半口形夾持件，中半口形夾持件右側通過右定位桿連接右半口形夾持件；所述的一號脫硫罐繞圓周鉚接一組開口彈性套，所述的開口彈性套內卡入固定噴淋圓管，所述的噴淋圓管的底部連接一組噴頭，所述的噴淋圓管連接噴淋連接管，所述的噴淋連接管連接噴淋泵，所述的噴淋泵連接催化劑槽，所述的噴淋圓管的底部順次粘接左磁條、中磁條、右磁條，一彈性夾持框、二彈性夾持框、三彈性夾持框的頂部均粘接鐵片，所述的左磁條、所述的中磁條、所述的右磁條均吸合所述的鐵片固定；所述的一流通油管連接流通泵，所述的流通泵連接二號流通油管，所述的二號流通油管連接所述的二號脫硫罐；所述的二號脫硫罐的左側焊接左半圓上托圈、左半圓下托圈，所述的左半圓上托圈連接左上導流板、并通過螺栓固定，所述的左半圓下托圈連接左下導流板、并通過螺栓固定，所述的二號脫硫罐的右側焊接右半圓上托圈、右半圓下托圈，所述的右半圓上托圈連接右上導流板、并通過螺栓固定，所述的右半圓下托圈連接右下導流板、并通過螺栓固定，所述的左上導流板、所述的右上導流板、所述的左下導流板、所述的右下導流板相互疊加設置，所述的左上導流板、所述的左下導流板的右側不接觸所述的二號脫硫罐的右側，所述的右上導流板、所述的右下導流板的左側不接觸所述的二號脫硫罐的左側。