[發明專利]一種粗紗段彩紗的紡紗工藝

在審

• 申請號: 201910336584.2
• 申請日: 2019-04-25
• 公開（公告）號: CN110079902A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 張書峰;凌先瑞;孔聰;王延永;李洋;鐘軍;陳啟升
• 申請（專利權）人: 山東聯潤色紡科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，包括如下步驟，

步驟（1）：和毛：首先將和毛油劑滲入到主條原棉和輻條原棉中；

步驟（2）：清花工序：采用圓盤抓棉機對主條原棉和輻條原棉進行抓取放入到多倉混棉機中，然后再采用混開棉機將不同成分的主條原棉和輻條原棉分別進行混合和疏松，將其中的雜質與原棉進行分離，然后通過使用振動棉箱給棉機向單打手成卷機提供主條原棉和輻條原綿，主條棉卷和輻條棉卷定量為300g/5m-400g/5m；

步驟（3）：梳棉工序：將上一序制成卷狀的主條棉卷和輻條棉卷通過管道輸送到棉箱中，然后經過梳棉機進行梳理，形成均勻的混合生條，混合生條濕定量為15g/5m-25g/5m；

步驟（4）：并條工序：將步驟（3）中獲得的混合生條放入到并條機中，經羅拉牽伸獲得頭并條子，將頭并條子再次放入并條機，進行二并，然后再次放入到并條機中進行末并，從而得到均勻的熟條，并條定量為15g/5m-25g/5m；

步驟（5）：粗紗工序：把步驟（4）中的熟條通過粗砂機的牽伸和加捻制成粗紗，然后再把粗紗纏繞成卷裝結構，粗紗濕定量為3g/5m-8g/5m；

步驟（6）：細紗工序：細紗機把步驟（5）中的粗紗經過牽伸、加捻、卷繞成細紗；

步驟（7）：絡筒工序：在將步驟（6）中獲得的細紗在絡筒機上纏繞獲得筒紗卷裝。

2.根據權利要求1所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，所述的和毛油劑是由硅溶膠、和毛油和抗靜電劑混合制成。

3.根據權利要求2所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，步驟（2）中的主條棉卷和輻條棉卷定量為350g/5m。

4.根據權利要求3所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，步驟（3）中的混合生條濕定量為20g/5m。

5.根據權利要求4所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，步驟（4）中的并條定量為20g/5m。

6.根據權利要求5所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，步驟（5）中的粗紗濕定量為5g/5m。

7.根據權利要求1所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，粗砂機采用的是FA415青島宏源粗紗機，粗紗機外表面涂有絕緣層。

8.根據權利要求1或2所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，細紗機采用的是經緯細紗機，總牽伸倍數為30，羅拉握持距為20*35/mm，積聚負壓為48/Pa，錠速為11000/rpm，鉗口隔距塊為4/mm，鋼絲圈R+F4/0。

9.根據權利要求1所述的一種粗紗段彩紗的紡紗工藝，其特征在于，絡筒機采用的是紗庫式自動絡筒機。