[發(fā)明專利]一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910334561.8 | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN109942257A | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢玉峰;丁婷婷;王卓;徐潤;孫建秀;宋杰;李琳 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 孫維傲 |
| 地址: | 250031 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 水泥基復(fù)合材料 制備方法和應(yīng)用 聚合物改性劑 改性增強(qiáng)劑 高分子乳液 超高韌性 路面結(jié)構(gòu) 路用 抗疲勞性能 路面耐久性 粉煤灰 水泥 傳統(tǒng)瀝青 抗沖擊性 路面材料 減水劑 增稠劑 質(zhì)量比 纖維 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及路面材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述復(fù)合材料包括如下組分:水泥20%?25%,粉煤灰30%?35%,水10%?15%,纖維1.5%?2%,砂30%?35%,減水劑0.1%?0.3%,增稠劑0.02%?0.03%;所述復(fù)合材料還包括:水泥質(zhì)量10?25%的聚合物改性劑,所述聚合物改性劑由高分子乳液和改性增強(qiáng)劑組成,且高分子乳液和改性增強(qiáng)劑的質(zhì)量比為1.2?1.9:1。本發(fā)明提供復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐久性、抗沖擊性及抗疲勞性能;將其應(yīng)用于傳統(tǒng)瀝青路面結(jié)構(gòu)后能夠更好地解決路面耐久性的問題,有顯著提高路面結(jié)構(gòu)的壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及路面材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
本發(fā)明背景技術(shù)中公開的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
超高韌性水泥基復(fù)合材料(Engineered Cementitious Composites,簡稱ECC)是基于微觀力學(xué)材料設(shè)計(jì)理論,采用纖維增強(qiáng),具有較高的彎拉強(qiáng)度、優(yōu)異變形能力、應(yīng)變硬化及多縫開裂特征的纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,ECC作為一種基于細(xì)觀力學(xué)設(shè)計(jì)的具有超強(qiáng)韌性的亂向分布短纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,在國外已廣泛應(yīng)用于橋梁等傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工程,有效解決了現(xiàn)有橋面鋪裝出現(xiàn)的開裂等病害問題。
專利文獻(xiàn)CN 201710022823.8公開了一種摻入PVA纖維的超高韌性水泥基復(fù)合材料,由水泥、粉煤灰、砂、水、減水劑、增稠劑和PVA纖維組成。該復(fù)合材料加入了大量粉煤灰作為原材料,消耗了現(xiàn)有的不利于環(huán)保的工業(yè)廢渣,減少了水泥的用量,有利于減少碳排放,使得高延性水泥基復(fù)合材料更加綠色。然而,本發(fā)明人認(rèn)為:隨著我國公路建設(shè)的不斷發(fā)展,道路荷載不斷增大,由于目前國內(nèi)高等級公路主要采用半剛性基層瀝青路面,在服務(wù)周期內(nèi)極易出現(xiàn)反射裂縫等路面病害,大大降低了路面的使用壽命,現(xiàn)有的維修方法主要是在已有的道路路面上加鋪罩面層或進(jìn)行表面處置,修護(hù)路表病害,增強(qiáng)現(xiàn)有路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。或在新的瀝青面層和原有路基之間要加鋪隔層,防止反射裂縫的產(chǎn)生。但混凝土和瀝青的使用給環(huán)境帶來了重大挑戰(zhàn)。水泥是混凝土中關(guān)鍵組成成分,生產(chǎn)水泥每年會釋放超過1.6億公噸的二氧化碳,占全人類活動二氧化碳排放總量的8%,生產(chǎn)水泥的過程中還會產(chǎn)生大量其他污染物,如顆粒物和硫的氧化物。生產(chǎn)1立方米瀝青會消耗7613MJ的原料能,且瀝青是一個大的有機(jī)揮發(fā)物源,資料顯示,每年在美國瀝青路面施工中,會揮發(fā)有機(jī)污染物20萬噸。此外,混凝土和瀝青材料的使用年限有限,導(dǎo)致一些道路的維修和養(yǎng)護(hù)頻繁;因此,有必要進(jìn)一步改善超高韌性水泥基復(fù)合材料的性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述的技術(shù)問題,本發(fā)明旨在一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐久性、抗沖擊性及抗疲勞性能;將其應(yīng)用于傳統(tǒng)瀝青路面結(jié)構(gòu)后能夠更好地解決路面耐久性的問題,有顯著提高路面結(jié)構(gòu)的壽命。
本發(fā)明第一目的,是提供一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料。
本發(fā)明第二目的,是提供所述路用超高韌性水泥基復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明第三目的,提供所述路用超高韌性水泥基復(fù)合材料的應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明公開了下述技術(shù)方案:
首先,本發(fā)明公開一種路用超高韌性水泥基復(fù)合材料,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述復(fù)合材料包括如下組分:水泥20%-25%,粉煤灰30%-35%,水10%-15%,纖維1.5%-2%,砂30%-35%,減水劑0.1%-0.3%,增稠劑0.02%-0.03%;所述復(fù)合材料還包括:占水泥質(zhì)量10-25%的聚合物改性劑,所述聚合物改性劑由高分子乳液和改性增強(qiáng)劑組成,且高分子乳液和改性增強(qiáng)劑的質(zhì)量比為1.2-1.9:1。
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