[發明專利]一種溫度誘導固化陶瓷3D打印成型的方法及應用有效
| 申請號: | 201910333885.X | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN109928765B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張躍;楊亮亮;范云浩;宿力中 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;C04B35/636;B33Y10/00;B33Y70/10 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陳征 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溫度 誘導 固化 陶瓷 打印 成型 方法 應用 | ||
1.一種溫度誘導固化陶瓷3D打印成型的方法,包括配置膏料、3D打印與誘導固化步驟,其特征在于,在配置膏料時,所述膏料由以下重量份的原料組成:陶瓷粉79-85份,去離子水15-20份,角叉菜膠粉0.12-0.25份,分散劑0.3-0.5份;在誘導固化時,將已打印出的膏料置于60~70℃硅油中。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述分散劑為聚丙烯酸銨或檸檬酸銨或其混合物。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述分散劑為聚丙烯酸銨。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉為氧化鋁粉末、氧化鋯粉末、氮化硅粉末、碳化硅粉末中的一種或一種以上混合物。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉為氧化鋁粉末。
6.根據權利要求1~3中任一項所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉粒徑為0.4~0.6微米。
7.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉粒徑為0.4~0.6微米。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉粒徑為0.5微米。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述陶瓷粉粒徑為0.5微米。
10.根據權利要求1~3、5、7~9中任一項所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配置膏料:按配比將所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水混合得到預混液,將所述預混液與所述陶瓷粉混合形成陶瓷膏料;
(2)3D打印:使用所述陶瓷膏料進行3D打印;
(3)誘導固化:將已打印出的膏料浸泡在60~70℃硅油中,控制其露出硅油的部分在垂直高度上不多于1mm。
11.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配置膏料:按配比將所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水混合得到預混液,將所述預混液與所述陶瓷粉混合形成陶瓷膏料;
(2)3D打印:使用所述陶瓷膏料進行3D打印;
(3)誘導固化:將已打印出的膏料浸泡在60~70℃硅油中,控制其露出硅油的部分在垂直高度上不多于1mm。
12.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配置膏料:按配比將所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水混合得到預混液,將所述預混液與所述陶瓷粉混合形成陶瓷膏料;
(2)3D打印:使用所述陶瓷膏料進行3D打印;
(3)誘導固化:將已打印出的膏料浸泡在60~70℃硅油中,控制其露出硅油的部分在垂直高度上不多于1mm。
13.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水在900~1100r/min下混合;所述預混液與所述陶瓷粉在1200~1600r/min下混合。
14.根據權利要求11或12所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水在900~1100r/min下混合;所述預混液與所述陶瓷粉在1200~1600r/min下混合。
15.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述角叉菜膠粉、所述分散劑和所述去離子水在1000r/min下混合,所述預混液與所述陶瓷粉在1500r/min下混合。
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