[發(fā)明專利]一種用于半永久性模具鑄造工藝的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910333818.8
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN110449552B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設計）人: D·D·蓋特什;A·比爾什巴赫;M·E·胡佛;K·W·萊爾曼
• 申請（專利權）人: 通用汽車環(huán)球科技運作有限責任公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 林偉峰

1.一種使用連接到澆筑部分和進料部分的半永久性模具鑄造金屬的方法，所述方法包括：

連接所述澆筑部分與所述半永久性模具，實現(xiàn)流體連通；

將強制冷卻的澆口結合到所述進料部分中；

圍繞殼體在所述澆口中預制冷卻劑夾套；

將冷卻劑源連接到所述冷卻劑夾套；

使所述冷卻劑夾套在所述澆口的實長上延伸；

將熔融狀態(tài)的金屬注入所述進料部分，以便重力誘導流入所述澆筑部分和所述半永久性模具中的每一個中；以及

所述金屬在所述模具中冷卻到固態(tài)預定時間之后，冷卻劑開始流入所述冷卻劑夾套中，以在打開所述模具之前冷卻所述澆口中的所述金屬。

2.如權利要求1所述的鑄造金屬的方法，還包括：

在注入步驟之前，將所述半永久性模具控制在約300攝氏度；以及

使所述冷卻劑繼續(xù)流動直到所述澆口中的所述金屬冷卻至約450攝氏度。

3.如權利要求1所述的鑄造金屬的方法，還包括：在所述澆口中設置阻塞點，以預先確定所述模具的填充時間約為11秒。

4.如權利要求1所述的鑄造金屬的方法，還包括：在打開所述模具之前，使所述冷卻劑繼續(xù)流動約20秒。

5.如權利要求1所述的鑄造金屬的方法，還包括：在冷卻劑夾套和所述澆口的通道之間的殼體中設置所述澆口中的預定壁厚，所述通道提供所述熔融狀態(tài)的金屬的通流，所述預定壁厚的范圍在最小壁厚和最大壁厚之間。

6.如權利要求5所述的鑄造金屬的方法，還包括：選擇所述最小壁厚為3mm以防止凝固發(fā)生過慢，定義所述金屬在所述模具中冷卻至固態(tài)的預定時間為超過240秒。

7.如權利要求5所述的鑄造金屬的方法，還包括：選擇所述最大壁厚為6mm以防止凝固發(fā)生過快，定義為所述模具中的金屬的凝固發(fā)生在進料部分中的所述金屬的凝固之前。

8.如權利要求1所述的鑄造金屬的方法，還包括：

將所述冷卻劑源連接到所述冷卻劑夾套的輸入接頭；以及

將所述冷卻劑夾套的輸出接頭固定到冷卻劑回流管路以將所述冷卻劑返回到所述冷卻劑源。