[發明專利]兩片式法蘭連接球閥閥蓋毛坯的鍛造成形方法

有效

• 申請號: 201910333766.4
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN109926541B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 周亞夫;吳克成;楊柳
• 申請（專利權）人: 四川弘信能源裝備制造有限公司
• 主分類號: B21K1/20
• 分類號: B21K1/20;B21J5/00
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚小容

1.一種兩片式法蘭連接球閥閥蓋毛坯的鍛造成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：下料，加熱至鍛造溫度；

第二步：在預鍛模中成型一端法蘭及淺孔；

所述預鍛模包括預鍛下凹模(9)，所述預鍛下凹模(9)內帶有豎直貫通的“T”型腔，還包括與預鍛下凹模(9)同軸設置的定心套(10)和第一沖頭(11)，所述定心套(10)的底部帶有第一圍邊(10a)，定心套(10)置于預鍛下凹模(9)上方，并通過所述第一圍邊(10a)將預鍛下凹模(9)的頂部罩住，所述第一沖頭(11)豎直穿過定心套(10)伸入預鍛下凹模(9)的“T”型腔上部，并且第一沖頭(11)的側壁與定心套(10)的內壁貼合，所述第一沖頭(11)的底面設置有圓形凸起，第一沖頭(11)的底面與預鍛下凹模(9)的“T”型腔圍成的腔體正好與球閥閥蓋毛坯的淺孔端面匹配；

其中操作過程如下：

A、將加熱到鍛造溫度的棒料放入預鍛模的預鍛下凹模中，鍛壓設備的錘頭或上滑塊下行將工件壓至與預鍛下凹模的上平面等高，錘頭或上滑塊回程到初始位置；

B、套上定心套，定心套中心孔裝上第一沖頭，錘頭或上滑塊下行至定心套下端面與預鍛下凹模的上平面接觸，工件一端的法蘭及淺孔同時成型，完成預鍛；

第三步：在終鍛模組件中先集料，再成型另一端法蘭及沖孔；

所述終鍛模組件包括同軸設置的終鍛下凹模(1)、底板模(2)和兩個半模環(6)，所述終鍛下凹模(1)內帶有豎直貫通的“T”型腔，所述底板模(2)置于終鍛下凹模(1)的“T”型腔的下部，底板模(2)頂面設置有圓形凸起，兩個半模環(6)相對安裝在終鍛下凹模(1)的“T”型腔的上部并與底板模(2)圍成一個下端中部帶淺孔的“工”字腔；

還配備有集料沖導向套(7)和集料沖(8)，并能與終鍛下凹模(1)、底板模(2)、兩個半模環(6)同軸設置構成集料模，所述集料沖導向套(7)的下端能插入“工”字腔的上部以縮小“工”字腔上部的寬度，所述集料沖(8)呈“n”形，且“n”形開口寬度由上到下逐漸增大，集料沖(8)能穿過集料沖導向套(7)壓入“工”字腔內；

還配備有終鍛導向套(3)、定位盤(4)和第二沖頭(5)，并能與終鍛下凹模(1)、底板模(2)、兩個半模環(6)同軸設置構成終鍛模，所述定位盤(4)的底部帶有第二圍邊(4a)，定位盤(4)能置于終鍛下凹模(1)上方，并通過所述第二圍邊(4a)將終鍛下凹模(1)的頂部罩住，所述終鍛導向套(3)的下端能插入定位盤(4)內，且終鍛導向套(3)的下端面與定位盤(4)的下端面齊平，所述第二沖頭(5)能穿過終鍛導向套(3)壓入“工”字腔內，直至第二沖頭(5)頂面與定位盤(4)的頂面齊平；

其中操作過程如下：

A、將預鍛完成后的工件取出放入已裝好底板模的終鍛下凹模內，再裝入兩個半模環，鍛壓設備的錘頭或上滑塊下行，將工件壓至與終鍛下凹模的頂面等高，錘頭或上滑塊回程至初始位置；

B、依次裝上集料沖導向套和集料沖，錘頭或上滑塊下行，將集料沖壓至設定位置，錘頭或上滑塊回程至初始位置，完成集料工序，并取出集料沖導向套和集料沖；

C、套上定位盤，再依次裝上終鍛導向套、第二沖頭，錘頭或上滑塊下行，將第二沖頭壓至與終鍛導向套上端面等高位置，錘頭或上滑塊回程至初始位置，完成工件另一端法蘭的鐓粗工序；

D、依次取掉終鍛導向套、定位盤，錘頭或上滑塊下行，將第二沖頭壓至最終位置，錘頭或上滑塊回程至初始位置，取出第二沖頭，完成沖孔工序；

E、錘頭或上滑塊再次下行至終鍛下凹模頂面位置，平整工件，錘頭或上滑塊回程至初始位置，取出工件，去掉底板模、半模環，完成工件終鍛成形；

第四步：沖連皮。

2.按照權利要求1所述的兩片式法蘭連接球閥閥蓋毛坯的鍛造成形方法，其特征在于：在第一步中，棒料使用帶鋸床下料，使用感應加熱器加熱至1150℃～1250℃。

3.按照權利要求1所述的兩片式法蘭連接球閥閥蓋毛坯的鍛造成形方法，其特征在于：所述定心套(10)、定位盤(4)的底部分別設置有減重避空槽(12)，減輕自身重量，減少水平接觸面積，還能在鍛造過程中囤積氧化皮和余料。

4.按照權利要求1所述的兩片式法蘭連接球閥閥蓋毛坯的鍛造成形方法，其特征在于：所述集料沖(8)下端的內外側均倒圓角，其內側圓角半徑大于外側圓角半徑。