[發(fā)明專利]一種利用可熔金屬模具制造進(jìn)氣道的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910332753.5
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN109986800A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜潮;劉妍;張春園
• 申請（專利權(quán)）人: 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C33/38;B29L31/30
• 代理公司: 北京格允知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11609
• 代理人: 段娜娜;譚輝

1.一種利用可熔金屬模具制造進(jìn)氣道的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)制造進(jìn)氣道外形模具；

(2)確定用于制造進(jìn)氣道的復(fù)合材料基材；

(3)確定用于制造可熔金屬模具的金屬材料；

(4)將所述金屬材料熔化并灌注于進(jìn)氣道外形模具內(nèi)，得到可熔金屬模具作為陽模；

(5)將復(fù)合材料基材鋪覆在陽模上，將鋪覆完成的坯料成型，成型后升溫固化，固化后繼續(xù)升溫以熔化陽模，得到進(jìn)氣道；

其中，在步驟(3)中選擇具有如下熔化溫度的金屬材料：熔化溫度高于復(fù)合材料基材的固化溫度，且在該熔化溫度下進(jìn)氣道的性能不受影響。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

在步驟(2)中，根據(jù)進(jìn)氣道力學(xué)性能、電性能選擇復(fù)合材料，再確定可形成所述復(fù)合材料的基材，所述基材包含纖維增強(qiáng)體和固化樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，

所述復(fù)合材料基材為環(huán)氧樹脂玻璃布或碳纖維預(yù)浸料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，

所述金屬材料選自鉍、錫、鎵、銦、鉛、鎘中的多種組成的合金；

優(yōu)選地，所述金屬材料是由鉍、鉛、錫、鎘組成的合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，

所述金屬材料中各個(gè)組分的含量為：鉍50-55重量份、鉛25-28重量份、錫5-10重量份、鎘3-5重量份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

所述成型方法采用模壓成型、袋壓成型、熱壓罐成型中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

在步驟(4)中，灌注金屬材料之前在所述進(jìn)氣道外形模具的內(nèi)型面上涂覆脫模劑；可選地，所述脫模劑采用聚四氟乙烯脫模劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

在步驟(4)中，將熔化的所述金屬材料多次灌注至所述進(jìn)氣道外形模具內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

在步驟(4)中，將所述金屬材料熔化并灌注于進(jìn)氣道外形模具內(nèi)，冷卻、開模后得到可熔金屬模具初品，將所述初品進(jìn)行表面拋光，得到所述可熔金屬模具。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

在步驟(3)中選擇具有如下熔化溫度的金屬材料：熔化溫度高于復(fù)合材料基材的固化溫度，且在該熔化溫度下進(jìn)氣道的性能不受影響，其中，所述性能包含進(jìn)氣道的力學(xué)性能和電性能。