[發(fā)明專利]一種3D打印制件的溫度控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910331881.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109940877A | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉一勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇銘亞科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/118 | 分類號(hào): | B29C64/118;B29C64/20;B29C64/245;B29C64/30;B29C64/364;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制件 打印 導(dǎo)熱 控制系統(tǒng) 退火 控制加熱裝置 打印平臺(tái) 打印系統(tǒng) 高度位置 平臺(tái)升降系統(tǒng) 溫度控制步驟 打印耗材 打印模式 加熱裝置 熱量傳輸 停止加熱 壓力支撐 平齊 置入 加熱 破損 堆積 擠出 老化 室內(nèi) | ||
本發(fā)明公開了一種3D打印制件的溫度控制方法,其溫度控制步驟為:1)在所述打印室內(nèi)置入導(dǎo)熱球,導(dǎo)熱球高度位置與打印平臺(tái)高度位置平齊;2)設(shè)定所述加熱裝置的退火溫度,控制系統(tǒng)控制加熱裝置對(duì)導(dǎo)熱球加熱;3)直至所述導(dǎo)熱球溫度為退火溫度,控制系統(tǒng)控制加熱裝置停止加熱;4)所述控制系統(tǒng)控制打印系統(tǒng)開啟打印模式,打印系統(tǒng)在打印平臺(tái)上擠出打印耗材形成打印制件,平臺(tái)升降系統(tǒng)下降;5)所述導(dǎo)熱球運(yùn)動(dòng)至打印制件周圍;本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱球向打印制件的熱量傳輸和對(duì)打印制件的壓力支撐,從而減少打印制件內(nèi)部堆積的內(nèi)應(yīng)力,減緩打印制件后期的老化破損速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印制件的溫度控制方法。
背景技術(shù)
在3D打印技術(shù)領(lǐng)域,打印制件的冷卻過(guò)程非常重要,主要體現(xiàn)在,在現(xiàn)有的桌面級(jí)熔融沉積法成型的3D打印機(jī)中,打印系統(tǒng)中擠出噴頭的溫度通常在200℃左右,即打印制件剛成型在平臺(tái)時(shí)的溫度為200℃,該溫度遠(yuǎn)高于室溫,這種較大的溫差導(dǎo)致了材料內(nèi)部堆積了大量無(wú)法釋放的內(nèi)應(yīng)力,集聚的內(nèi)應(yīng)力將導(dǎo)致打印制件在后期的使用過(guò)程中加速材料老化破損。
現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)對(duì)空氣加熱或在液體中打印來(lái)達(dá)到對(duì)打印制件退火的目的;其中,采用氣體加熱來(lái)對(duì)打印制件退火,主要是通過(guò)打印室內(nèi)的打印平臺(tái)或其他部件來(lái)對(duì)整個(gè)打印室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,打印室較大,需要加熱時(shí)間較長(zhǎng),因此,要加熱控制整個(gè)打印室的溫度,打印機(jī)要耗費(fèi)大量的能源;采用在液體中打印制件主要是通過(guò)水來(lái)對(duì)打印制件進(jìn)行溫度控制,主要是由于水的比熱容較大,溫度變化不大,因此可以對(duì)打印制件進(jìn)行較好的控溫作用,但利用水等液體對(duì)打印制件進(jìn)行控溫,實(shí)際操作起來(lái)較復(fù)雜,不易于控溫效果的實(shí)現(xiàn);因此,需要一種解決方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種3D打印制件的溫度控制方法,該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)打印制件的退火功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、節(jié)約能源。
為達(dá)成上述目的,本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:
一種3D打印制件的溫度控制方法,所述3D打印機(jī)包括控制系統(tǒng)、打印系統(tǒng)、打印室、打印平臺(tái)、平臺(tái)升降系統(tǒng)、加熱裝置和導(dǎo)熱球,具體的溫度控制步驟如下:步驟一:在所述打印室內(nèi)置入導(dǎo)熱球,導(dǎo)熱球高度位置與打印平臺(tái)高度位置平齊;步驟二:設(shè)定所述加熱裝置的退火溫度,控制系統(tǒng)控制加熱裝置對(duì)導(dǎo)熱球加熱;步驟三:直至所述導(dǎo)熱球溫度為退火溫度,控制系統(tǒng)控制加熱裝置停止加熱;步驟四:所述控制系統(tǒng)控制打印系統(tǒng)開啟打印模式,打印系統(tǒng)在打印平臺(tái)上擠出打印耗材形成打印制件,平臺(tái)升降系統(tǒng)下降;步驟五:所述導(dǎo)熱球運(yùn)動(dòng)至打印制件周圍,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱球向打印制件的熱量傳輸和對(duì)打印制件的壓力支撐。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種3D打印制件的溫度控制方法,該方法的有意效果在于:
(1)該方法采用了不同于液體或空氣的另一種介質(zhì),來(lái)對(duì)打印制件進(jìn)行退火控溫,實(shí)際操作更容易且節(jié)約能源。
(2)該方法通過(guò)對(duì)打印制件的包圍來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外應(yīng)力的平衡,更進(jìn)一步地在退火的基礎(chǔ)上消除了打印制件的內(nèi)應(yīng)力。
應(yīng)當(dāng)理解,前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的發(fā)明主題的一部分。
結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本發(fā)明教導(dǎo)的前述和其他方面、實(shí)施例和特征。本發(fā)明的其他附加方面例如示例性實(shí)施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見,或通過(guò)根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的具體實(shí)施方式的實(shí)踐中得知。
附圖說(shuō)明
附圖不意在按比例繪制。在附圖中,在各個(gè)圖中示出的每個(gè)相同或近似相同的組成部分可以用相同的標(biāo)號(hào)表示。為了清晰起見,在每個(gè)圖中,并非每個(gè)組成部分均被標(biāo)記。現(xiàn)在,將通過(guò)例子并參考附圖來(lái)描述本發(fā)明的各個(gè)方面的實(shí)施例,其中:
圖1為本發(fā)明3D打印制件的溫度控制方法的打印機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
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