[發明專利]一種電源線的注塑成型生產方法

在審

• 申請號: 201910331366.X
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN110202739A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 張凱
• 申請（專利權）人: 常州艾邁迅智能裝備有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電源線的注塑成型生產方法，包括以下步驟：將所述頭尾加工工序中組裝好的半成品進行排布并放置于定位載具中進行自動注塑成型并在注塑前進行半成品檢測和注塑中進行定位載具到位檢測以保證注塑的順利進行，以及在注塑后進行注塑后成品檢測。本發明所提供的電源線的注塑成型生產方法在注塑前中后都進行檢測動作，從而保證了流通到下游中的產品百分百是合格品，進而保證了最終產品的良好品質，避免了現有技術中僅僅通過成品檢測而無法檢出產品異常的問題。

技術領域

本發明涉及電源線生產技術領域，特別涉及一種電源線的注塑成型生產方法。

背景技術

電源線包括線體和分別與線體的兩端連接的插頭和尾部端子，目前電源線生產工藝是在將插頭和尾部端子分別與線體連接以及進行插頭外殼和尾部端子外殼注塑成型后僅對電源線成品進行檢測，通過檢測設備對電源線成品通入小功率的檢測電流從而檢測成品是否合格，若檢測合格的成品則會銷往市場，當客戶使用檢測合格的成品時，仍然有機會會出現發熱甚至燃燒出現火災的情形，而出現此種狀況的原因是在于所謂的合格成品在組裝過程中已經出現了瑕疵，但是在生產過程中并沒有進行檢測，而是在形成成品后利用小電流的檢測設備對成品進行電性檢測，但是小電流檢測設備檢測根本無法檢測出產品的異常，一旦這些所謂的合格品流通到市場上被客戶用以日常大功率的市電則會出現各種隱患。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種電源線的注塑成型生產方法，以克服現有技術的不足。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

本發明實施例提供了一種電源線的注塑成型生產方法，包括以下步驟：將所述頭尾加工工序中組裝好的半成品進行排布并放置于定位載具中進行自動注塑成型以形成插頭外殼和尾部端子外殼，并在注塑前進行半成品檢測和注塑中進行定位載具到位檢測以保證注塑的順利進行，以及在注塑后進行注塑后成品檢測。

作為本發明的優選方案之一，電源線的注塑成型生產方法具體包括以下步驟：

步驟b1）注塑前檢測：檢測已經完成頭尾組裝的半成品，檢測定位載具的狀況，對不良品作出篩選而不予流入下一工站；

步驟b2）錯位整形：將檢測合格的半成品按照設定間距進行排布；

步驟b3）半成品入定位載具：抓取整形好的半成品并將整形好的半成品放置在定位載具之中；

步驟b4）半成品二次定位：對放置在定位載具中的半成品進行頭尾定位以保證半成品在定位載具中到位；

步驟b5）注塑前視覺檢測：在注塑前，檢測放置在定位載具中的半成品的情況，若有異常則人工處理或不注塑；

步驟b6）注塑成型：合模前檢測定位載具是否進入注塑機中的設定位置，若定位載具到位則開始合模并且在合模過程中檢測定位載具是否進入模具內設定位置，若準確入模則注塑機開啟注塑從而形成插頭外殼和尾部端子外殼，否則注塑機自動暫停，待排除異常后繼續工作；

步驟b7）注塑后檢測：視覺檢測注塑后的位于定位載具中的產品，如有缺陷將取出不再電測；

步驟b8）產品取出：將注塑成型良好的產品從定位載具上取出；

步驟b9）成品搬運中轉：將成品搬運至中轉機構，待下一步電測；

步驟b10）中轉至電測的整形搬運：將從注塑成型線上取出的成品整形搬運至電測線。

進一步優選的，所述電源線的注塑成型生產方法具體包括以下步驟：

步驟b1）：至少檢測已經完成頭尾組裝的半成品的外觀、尺寸，檢測定位載具的狀況，對不良品作出篩選而不予流入下一工站；

步驟b2）：將檢測合格的半成品搬運至整形錯位機構上進行整形處理，從而使得多個半成品按照設定間距排布；