[發明專利]一種光電耦合器防潮設備在審
| 申請號: | 201910330843.0 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110006220A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 張雅芬 | 申請(專利權)人: | 嘉興勁境電子商務有限公司 |
| 主分類號: | F26B5/04 | 分類號: | F26B5/04;F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定板體 光電耦合器 防潮設備 干燥箱 耦合器 真空干燥箱 底部端面 干燥方式 干燥效果 高溫氮氣 固定插座 區域設置 水分蒸發 時耦合 多排 配合 | ||
本發明公開了一種光電耦合器防潮設備,包括固定板體,所述固定板體下方固定安裝下部基座,裝置的左側部分區域設置有真空干燥區域,包含特制的干燥箱,所述真空干燥區域包括固定安裝在所述固定板體頂部端面的真空干燥箱和位于真空干燥箱內的真空干燥腔,真空干燥腔的底部端面固定安裝多排固定插座,本發明結構簡單,操作方便,裝置帶有兩種不同的干燥方式,可以干燥不同的類型的耦合器,使用廣泛,真空干燥方法配合特制的干燥箱,能夠將耦合器的各個面的水分蒸發,干燥徹底,使用高溫氮氣干燥的方法可以減少在干燥時耦合器的氧化,且溫度可以自動控制在設定的范圍內,可大大提高干燥效果,值得推廣。
技術領域
本發明涉及耦合器技術領域,具體為一種光電耦合器防潮設備。
背景技術
光電耦合器是以光為媒介傳輸電信號的一種電一光一電轉換器件。光電耦合器在生產時通常使用干燥法進行防潮處理,而不同性能的光電耦合器在干燥的時候,需要的條件不一樣,有的需要高溫,有的需要常溫或是低溫,而現有中的防潮設備功能性低,兩種干燥的方式通常都是分開運行,其大大的增加設備使用成本;另外,由于耦合器的面也很多,通常底面不能得到很好的干燥,干燥的溫度也不好控制,因此,需要一種帶有常溫干燥、和高溫干燥兩種方式且溫度可調節防潮設備來解決現有中所存在的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種光電耦合器防潮設備,用于克服現有技術中的上述缺陷。
根據本發明的實施例的一種光電耦合器防潮設備,包括固定板體,所述固定板體下方固定安裝下部基座,裝置的左側部分區域設置有真空干燥區域,包含特制的干燥箱,所述真空干燥區域包括固定安裝在所述固定板體頂部端面的真空干燥箱和位于真空干燥箱內的真空干燥腔,真空干燥腔的底部端面固定安裝多排固定插座,其中,所述干燥箱包括干燥外殼和若干個固定安裝在干燥外殼底部端面的固定插銷,通過固定插銷與固定插座的配合將所述干燥箱固定在真空干燥腔內,裝置的右側部分區域設置有加熱干燥區域,其中,所述加熱干燥區域包括位于下部基座內的氮氣加熱腔和固定安裝在所述固定板體頂部端面的干燥過濾箱,干燥過濾箱內設有干燥過濾腔,干燥過濾腔與氮氣加熱腔之間設置有吹氣通槽,吹氣通槽之間設置有控制氣體的通斷部件,包括位于吹氣通槽內壁之間的通斷槽和通斷隔板,所述通斷部件下方設置熱風部件和溫度調節裝置,通過所述溫度調節裝置控制所述熱風部件吹出的熱風的溫度,將耦合器穩定的烘干,所述下部基座右側設置有手動通氣裝置,包括固定安裝在下部基座右側端面的通氣控制塊和通氣控制塊內的打氣通道,通過所述手動通氣裝置控制打氣通道的通斷,控制氮氣加熱腔內部氣體。
進一步的技術方案,所述真空干燥區域包括固定安裝在所述固定板體頂部端面的真空干燥箱,所述真空干燥箱內設有開口向上的真空干燥腔,所述真空干燥腔底壁固定安裝多排固定插座,所述固定插座頂部端面內設有四個開口向上的固定插孔,所述真空干燥箱頂部端面內設有環形的密封環槽,所述真空干燥腔的開口處螺紋配合安裝螺紋抽氣密封蓋板,所述螺紋抽氣密封蓋板外側端面設有環形的密封環塊,所述密封環塊底部端面固定安裝與所述密封環槽密封連接的密封環,所述螺紋抽氣密封蓋板頂部端面固定安裝左右對稱的第一把手,所述螺紋抽氣密封蓋板頂部端面固定安裝抽氣座,所述抽氣座內設有貫穿所述抽氣座上下端面的抽氣螺紋槽,所述抽氣螺紋槽底壁設有貫穿所述螺紋抽氣密封蓋板底部端面的抽氣孔,所述抽氣螺紋槽底壁固定安裝環形的抽氣密封環,所述抽氣孔處可以插入抽氣管道,所述抽氣管道上固定安裝可與所述抽氣密封環插接配合的抽氣密封塊,所述抽氣管道外側轉動配合安裝壓緊螺紋塊,所述壓緊螺紋塊可與所述抽氣螺紋槽螺紋配合,所述固定板體底部端面固定安裝液氮基座,所述液氮基座內放置液氮罐,所述固定板體左側的凸臺處的頂部端面固定安裝閥門,所述液氮罐左側出氣口處密封安裝可與所述閥門左側的進氣口連接的液氮連接管道,所述閥門上方的出氣口處密封安裝液氮通氣管道,所述液氮通氣管道向右進入所述真空干燥箱內繞著所述真空干燥腔螺旋向上延伸后向右貫穿所述真空干燥箱的右側端面,所述真空干燥腔下方設置有第一加熱腔,所述第一加熱腔內壁之間固定安裝第一電熱絲。
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