[發(fā)明專利]應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910330799.3 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110180198A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳承家;劉家榮;周凌強;黃觀友 | 申請(專利權(quán))人: | 三明市緣福生物質(zhì)科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26;B01D1/30 |
| 代理公司: | 福州旭辰知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 程春寶 |
| 地址: | 353300 福建省三明市將樂*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多效蒸發(fā)器 黑液濃縮 多效 蒸汽壓縮機 防溢 濃縮 機械做功 節(jié)能減排 蒸汽熱源 主動調(diào)整 低品位 含固量 軸位移 熱源 蒸汽 應用 蒸發(fā) 品位 | ||
1.一種應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,所述的多效黑液濃縮工藝采用了將前端多效蒸發(fā)器進行濃縮過程中產(chǎn)生低品位的蒸汽經(jīng)MVR蒸汽壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源為所述前端多效蒸發(fā)器提供部分熱源;其特征在于:濃縮過程中,根據(jù)MVR蒸汽壓縮機軸位移的數(shù)值,主動調(diào)整所述多效蒸發(fā)器內(nèi)物料的含固量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,其特征在于:所述軸位移的數(shù)值保持范圍是0~10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,其特征在于:是將濃縮系統(tǒng)出料端的物料通過循環(huán)泵回抽到多效蒸發(fā)器中實現(xiàn)所述主動調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,其特征在于:所述的濃縮系統(tǒng)是由兩效半蒸發(fā)器配合MVR構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,其特征在于:所述的濃縮系統(tǒng)包括:
輸液循環(huán),所述輸液循環(huán)包括用于盛裝黑液的稀液罐,所述稀液罐的出液口經(jīng)管道與第一泵體的進液口連接,第一泵體的出液口經(jīng)管道與M2蒸發(fā)室的進液口連接;所述第一泵體的出液口經(jīng)管道與水泵的出水口連接,所述水泵的進水口經(jīng)管道與外部水源連接;所述M2蒸發(fā)室的出液口經(jīng)管道與第二泵體和M2循環(huán)泵的進口相連接,所述第二泵體的出口經(jīng)管道與M1蒸發(fā)室的進液口連接,以利于將M2蒸發(fā)室中處理過后黑液輸送至M1蒸發(fā)室;所述M2循環(huán)泵的出口經(jīng)管道與所述M2蒸發(fā)室的進液口連接,以利于M2蒸發(fā)室將黑液處理過后進行重復處理增加黑液含固量;所述M1蒸發(fā)室的出液口經(jīng)管道與M1循環(huán)泵和第三泵體的進口相連接,所述第三泵體的出口經(jīng)管道與M3蒸發(fā)室的進液口連接,以利于將M1蒸發(fā)室中處理過后黑液輸送至M3蒸發(fā)室;所述M1循環(huán)泵的出口經(jīng)管道與所述M1蒸發(fā)室的進液口連接,以利于M1蒸發(fā)室將黑液處理過后進行重復處理增加黑液含固量;所述M3蒸發(fā)室的出液口經(jīng)管道與M3加熱器的進液口連接,所述M3加熱器的出液口經(jīng)管道與第四泵體的進口連接,所述第四泵體的出口經(jīng)管道與第五泵體的進口連接,所述第五泵體的出口經(jīng)管道與濃液罐的進液口連接,以利于將含固量濃度高的黑液輸出至盛裝黑液的濃液罐中;
增固過程,包括回補泵,所述回補泵的進口經(jīng)管道與所述濃液罐出液口連接,所述回補泵的出口經(jīng)管道與所述M2循環(huán)泵的進口連接,所述回補泵的出口經(jīng)管道與所述第三泵體的進口連接,所述回補泵出口經(jīng)管道與所述第二泵體的進口連接,以利于將濃液罐中高含固量的黑液回補至多效蒸發(fā)室中來增加多效蒸發(fā)室的黑液含固量;
補汽循環(huán),所述補汽循環(huán)包括輸汽管道,所述輸汽管道上設置有輸汽泵,所述輸汽泵的進汽口經(jīng)輸汽管道與外部蒸汽源連接,所述輸汽泵的出汽口經(jīng)輸汽管道與所述MVR蒸汽壓縮機的補汽口連接;所述MVR蒸汽壓縮機的出口將壓縮過后高品位蒸汽經(jīng)管道與M1蒸發(fā)室的進汽口連接,所述MVR蒸汽壓縮機的出口將壓縮過后高品位蒸汽經(jīng)管道與M3加熱器的進汽口連接;所述M1蒸發(fā)室的出汽口經(jīng)管道與所述M2蒸發(fā)室的進汽口連接,所述M2蒸發(fā)室的出汽口與所述M3蒸發(fā)室的出汽口均經(jīng)管道與所述MVR蒸汽壓縮機的進汽口連接,以利于M1蒸發(fā)室、M2蒸發(fā)室和M3蒸發(fā)室將蒸發(fā)過后的低品位蒸汽回收至所述MVR蒸汽壓縮機內(nèi)轉(zhuǎn)化為高品位蒸汽,使得通過完成蒸汽的補充和回收循環(huán)來增加所述M1蒸汽室、M2蒸汽室和M3蒸汽室的黑液含固量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應用了MVR的多效黑液濃縮工藝中防溢泡實現(xiàn)方法,其特征在于:所述濃縮系統(tǒng)還包括冷凝過程,所述冷凝過程包括第一冷凝水罐和第二冷凝水罐,所述M1蒸發(fā)室排水口、M2蒸發(fā)室排水口和M3加熱器排水口將蒸發(fā)過后的冷凝水經(jīng)管道與所述第一冷凝水罐的進水口連接,所述第一冷凝水罐的出水口經(jīng)管道與第六泵體的進口連接,所述第六泵體的出口經(jīng)管道與所述第二冷凝水罐的進口連接,以利于將冷凝水排出至所述第二冷凝水罐內(nèi)儲存。
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