[發明專利]釉下窯變釉色料及用其制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法有效
| 申請號: | 201910330648.8 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN109879596B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 許慶水 | 申請(專利權)人: | 福建省德化云水窯陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/00 | 分類號: | C03C8/00;C04B41/89 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 安喬 |
| 地址: | 362500 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釉下窯變 釉色 料及 制備 釉陶 制品 方法 | ||
1.釉下窯變釉色料,其特征在于,包括按照質量份數計的如下組分:高嶺土8~10份,長石32~40份,石英25~32份,金紅石8~10份,氧化鑭6~8份,三油酸甘油酯1~2份,鄰苯二甲酸二辛酯1~2份,天青石3~5份,螢石3~4份,錳鐵礦3~5份,紫木節6~9份,色料3~8份。
2.用權利要求1所述的釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、混料:
按照所述質量份數,將所述高嶺土、長石、石英、金紅石、氧化鑭、天青石、螢石、錳鐵礦和紫木節單獨破碎后,得各組分的破碎料,然后將各組分的破碎料混合攪拌均勻,得混合料;
步驟二、球磨:
將步驟一所得混合料進行球磨,得球磨料;
步驟三、制備釉漿色料:
依次將水、三油酸甘油酯、鄰苯二甲酸二辛酯和色料添加至步驟二所得球磨料中,得釉漿色料;
步驟四、彩繪并上釉:
在陶瓷素坯外表面手繪圖案,得彩繪素坯,然后給所得彩繪素坯外表面上釉,得上釉陶瓷坯體;
步驟五、燒制:
將步驟四所得上釉陶瓷坯體進行燒制,冷卻后得釉下窯變釉陶瓷制品。
3.根據權利要求2所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,步驟二所述球磨時加水進行球磨,其中,所述球磨料和所述水的質量百分比為:1:0.25~0.35,所述球磨時的轉速為40~50r/min,將球磨后的混合料過300~325目網篩,即得球磨料。
4.根據權利要求2所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,步驟三中水和球磨料的質量比為1.54~1.56:1。
5.根據權利要求2所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,步驟四所述上釉步驟時,所述釉為透明釉。
6.根據權利要求5所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,所述透明釉包括按照質量份數計的如下組分:長石40~45份,石英30~32份,高嶺土5~8份,雙飛粉15~18份,碳酸鋇2~5份,滑石3~5份,天青石3~4份。
7.根據權利要求6所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,所述透明釉的制備方法包括如下步驟:
S1、備料:
按照所述質量份數,將所述長石、石英、高嶺土、雙飛粉、碳酸鋇、滑石和天青石混合后,得透明釉混合料,所得透明釉混合料經破碎和球磨后,得透明釉球磨料;
S2、制備釉料:
調節S1所得球磨料濃度至46~48波美度,即得透明釉漿料。
8.根據權利要求7所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,S1所述球磨時的轉速為40~50r/min,將球磨后的透明釉混合料過800~900目網篩,即得透明釉球磨料。
9.根據權利要求2所述的用釉下窯變釉色料制備釉下窯變釉陶瓷制品的方法,其特征在于,步驟五所述燒制過程具體如下:
第一段燒制:燒制溫度從室溫升溫至700~800℃,升溫速率為2.9~3.3℃/min;
第二段燒制:燒制溫度從700~800℃升溫至1100~1200℃,并恒溫2~2.5h,升溫速率為3.1~3.3℃/min;
第三段燒制:燒制溫度從1100~1200℃升溫至1250~1300℃,恒溫1~1.5h,然后冷卻,冷卻速率為5.9~7.0℃/min。
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