[發明專利]一種纖維素纖維-滌綸交織面料染整加工方法在審
| 申請號: | 201910330405.4 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110106690A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 尤麗;劉井忠;韓小利 | 申請(專利權)人: | 南通尚坊布業有限公司 |
| 主分類號: | D06L1/00 | 分類號: | D06L1/00;D06L4/40;D06L4/13;D06L4/12;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/44;D06P3/872 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226314 江蘇省南通市通州區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 染整加工 坯布 纖維素纖維 交織面料 前處理液 前處理 生物酶 滌綸 染整 雙氧水 浸漬 四乙酰乙二胺 染料利用率 織物后整理 分散染料 活性染料 柔軟整理 生產過程 處理液 得色率 耐高溫 染色法 滲透劑 穩定劑 一步法 勻染性 重量份 可控 退煮 面料 | ||
本發明公開了一種纖維素纖維?滌綸交織面料染整加工方法,包括如下步驟:S1、坯布前處理:將坯布浸漬于前處理液中進行生物酶一步法退煮漂,調節處理液pH為6?9,溫度為55?70℃,處理時間為50?100min;S2、染整加工:對S1步驟前處理所得坯布進行分散染料?耐高溫活性染料二浴染色法進行染整;S3、織物后整理:柔軟整理;前處理液包括以下重量份的組分:4?10份生物酶、8?15份雙氧水、2?3份四乙酰乙二胺、5?8份滲透劑、1?3份穩定劑、60?80份水。本發明具有染料利用率高、生產過程穩定可控,染整后的面料勻染性好、得色率高的優點。
技術領域
本發明涉及面料染整加工技術領域,特別涉及一種纖維素纖維-滌綸交織面料染整加工方法。
背景技術
纖維素纖維/滌綸交織提花面料色彩艷麗多樣,圖案美觀,具有很好的裝飾效果,因此被廣泛應用于家紡床品面料。纖維素纖維包括天然纖維素纖維、再生纖維素纖維,如棉、竹纖維、天絲、粘膠纖維。以此類纖維加工制成的面料吸濕性高、親膚性好。滌綸強度高、彈性與羊毛接近,耐褶皺性優于其他纖維,因此與纖維素纖維混紡可以提高面料的回彈性和強度。但滌綸纖維由于其分子鏈上沒有特定的染色基團,且滌綸疏水性很強,染色時染料分子與纖維不易結合,從而導致滌綸染色性較差,一般只能在高溫高壓下通過高濃度分散染料對滌綸進行染色。
申請公布號為CN107476081A的中國專利公開了一種聚酯纖維-纖維素纖維混合紡織品的染整工藝,包括如下步驟:(1)精煉-漂白前處理:將聚酯纖維-纖維素纖維混合紡織品浸入前處理液中進行精煉-漂白前處理;(2)染色:直接加入分散染料、耐高溫活性染料、堿劑和分散染料勻染劑制得染液,進行染色;分散染料為安諾可隆HA系列染料中的一種或多種;(3)后處理:第一道水洗,皂洗,第二道水洗。
該方案雖然將分散染料、耐高溫活性染料直接制得染液,通過一浴法對面料進行染整,并加入分散染料勻染劑提高染料的勻染性,一定程度上縮短了染整工藝流程,起到節能節水的效果。但分散染料勻染劑只能一定程度上對分散染料進行緩染、勻染,而不能控制活性染料的上染速率,當面料加入染液進行浸染時,浴液中的染料濃度、pH一旦出現較大波動很容易使得面料染色出現色差,導致面料染整的返整率偏高,嚴重時甚至出現廢品,造成較大損失。因此,需要針對纖維素纖維-滌綸交織面料開發一種高勻染性、高得色率的染整工藝。
發明內容
本發明的目的在于提供一種纖維素纖維-滌綸交織面料染整加工方法,該方法具有染料利用率高、生產過程穩定可控,染整后的面料勻染性好、得色率高。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種纖維素纖維-滌綸交織面料染整加工方法,包括以下步驟:
S1、坯布前處理:將坯布浸漬于前處理液中進行生物酶一步法退煮漂,調節處理液pH為6-9,溫度為55-70℃,處理時間為50-100min;
S2、染整加工:對S1步驟前處理所得坯布進行分散染料-耐高溫活性染料二浴染色法進行染整;
S3、織物后整理:柔軟整理。
通過采用上述技術方案,生物酶的活性高,對漿料的分解效率高,利用生物酶一步法退煮漂工藝可以在比較溫和的工藝條件下完成對坯布的退漿、煮練、漂白,縮短了工藝流程,顯著的提高了前處理工藝的節能降耗效果;通過分散染料-耐高溫活性染料二浴染色法對布料進行染色整理,提高了對布料中滌綸纖維的染色效率及纖維得色率,再通過活性染料進行二浴染色,在單一染料染浴中染色可以提高布料的染色均勻性,同時也提高了染料的利用率;柔軟后整理可以進一步提高布料的柔軟性,使面料手感及穿著舒適度更好。
本發明進一步設置為,所述S1步驟中前處理液包括以下重量份的組分:4-10份生物酶、8-15份雙氧水、2-3份四乙酰乙二胺、5-8份滲透劑、1-3份穩定劑、60-80份水。
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