[發明專利]船舶甲板用防銹涂層及其制備工藝

在審

• 申請號: 201910330252.3
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110054945A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 譚運學
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D133/04;C09D183/08;C09D5/08;C09D7/61;B05D7/14;B05D7/00;B05D7/24
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.船舶甲板用防銹涂層，其特征在于，由如下重量份原料制成：硅丙乳液30-40份、丙烯酸乳液50-60份、聚乙烯蠟乳液2.5-3份、氟硅乳液28-34份、防銹顏料12-16份、填料3-5份、納米二氧化硅2-3份、緩蝕劑3-4份、分散劑2-3份、消泡劑2-3份、水性流平劑1.5-2份、水性潤濕劑1.5-2份、乙醇水溶液8-10份；

其中，所述乙醇水溶液的質量分數為5％；

所述船舶甲板用防銹涂層由如下步驟制成：

步驟一、將船舶甲板表面進行打磨、噴砂除銹至船舶甲板鋼材表面除銹等級達到Sa3級；

步驟二、預分散體的制備：在乙醇水溶液中，使用高速攪拌機1000r/min條件下依次添加水性流平劑、水性潤濕劑和緩蝕劑，加料間隔5min，全部投加完后繼續1000r/min攪拌20-24min，再采用超聲處理15-18min；

步驟三、防銹底層涂料的制備：在500r/min的勻速攪拌下，將一半的防銹填料加入硅丙乳液中，再加入1/4的預分散體和1/4的分散劑，加完后，繼續500r/min攪拌25-30min，轉移至砂磨設備，研磨至漿料細度≤35μm，再加入1/4的消泡劑，300r/min攪拌30min；

步驟四、在處理過的船舶甲板表面涂刷防銹底層涂層涂料，控制底層涂層厚度為80-95μm，室溫下干燥2-3h；

步驟五、防銹中間層涂料的制備：在600r/min的勻速攪拌下，將聚乙烯蠟乳液加入丙烯酸乳液中，攪拌10min，再依次將填料和1/2的預分散體、1/2的分散劑加入上述混合乳液中，加完后，繼續攪拌40-45min，再加入1/2的消泡劑，300r/min攪拌30min；

步驟六、在防銹底層表面涂覆防銹中間層涂料，控制防銹中間層涂層厚度為160-180μm，室溫下干燥4-5h；

步驟七、防銹面層涂料的制備：在500r/min的勻速攪拌下，將剩余的一半防銹填料和納米二氧化硅加入硅丙乳液中，再加入1/4的預分散體和1/4的分散劑，加完后，繼續500r/min攪拌25-30min，轉移至砂磨設備，研磨至漿料細度≤35μm，最后加入1/4的消泡劑，300r/min攪拌30min；

步驟八、在防銹中間層表面涂覆防銹面層涂料，控制防銹面層涂層厚度為55-65μm，室溫下干燥24h，制得所述船舶甲板的防銹涂層。

2.根據權利要求1所述的船舶甲板用防銹涂層，其特征在于，所述填料為玻璃鱗片和納米蒙脫土按照質量之比為1：1復配而成。

3.根據權利要求1所述的船舶甲板用防銹涂層，其特征在于，所述緩蝕劑包括苯丙三氮唑、碘化鉀、鎢酸鈉、烏洛托品、尿素，苯丙三氮唑、碘化鉀、鎢酸鈉、烏洛托品、尿素按照質量之比為12：20：8：16：25復配得到所述緩蝕劑。