[發明專利]一種金屬基座音圈馬達

有效

• 申請號: 201910330069.3
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110034657B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 金永俊
• 申請（專利權）人: 國泰達鳴精密機件（深圳）有限公司
• 主分類號: H02K41/035
• 分類號: H02K41/035;H02K5/02;H02K3/50
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 譚雪婷;謝亮

本發明公開一種金屬基座音圈馬達，包括：金屬基座，分別安裝在金屬基座上的下彈片組件、絕緣載體、外殼，纏繞在絕緣載體上的線圈，設置在外殼內的磁鐵；金屬基座包括：第一基座、第二基座、第一端子、第二端子；第一基座上設置有第一絕緣區、第一非絕緣區；第二基座上分別設置有第二絕緣區、第二非絕緣區；下彈片組件包括第一下彈片、第二下彈片，第一下彈片與第一非絕緣區電性連接，第二下彈片與第二非絕緣區電性連接；線圈的兩個接頭分別與第一下彈片、第二下彈片電性連接。本發明將第一端子與第一基座合二為一，第二端子與第二基座合二為一，簡化了馬達的結構，馬達整體厚度降低了0.2mm，節約了生產成本；采用金屬基座，有效的防止了變形。

技術領域

本發明涉及音圈馬達領域，尤其涉及一種金屬基座音圈馬達。

背景技術

音圈馬達，是一種將電能轉化為機械能的裝置，并實現直線型及有限擺角的運動,音圈馬達基座是音圈馬達的必備組件，為音圈馬達的鏡筒磁鐵等部件提供支撐，現有攝像頭音圈馬達基座材料通常采用塑料，強度低容易變形，并且需要通過多道生產工序，生產成本高；在使用過程中，由于基座為塑料材質無法導電，馬達的彈片位置必須設置相應的端子與控制線路板連接，端子的設置使得馬達的整體厚度增加，生產流程增多，成本高。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種金屬基座音圈馬達，解決現有技術中，基座強度低容易變形、基座無法導電，彈片上必須設置端子造成馬達整體厚度增加，生產成本高的問題。

本發明的技術方案如下：本發明提供一種金屬基座音圈馬達，包括：金屬基座，分別安裝在所述金屬基座上的下彈片組件、絕緣載體、外殼，纏繞在所述絕緣載體上的線圈，設置在所述外殼內的磁鐵；所述磁鐵圍繞在所述線圈的周圍；所述金屬基座包括：第一基座、第二基座、與所述第一基座連接的第一端子、與所述第二基座連接的第二端子；所述第一基座上設置有第一絕緣區、第一非絕緣區，所述第一端子與所述第一非絕緣區電性連接；所述第二基座上分別設置有第二絕緣區、第二非絕緣區，所述第二端子與所述第二非絕緣區電性連接；所述下彈片組件包括第一下彈片、第二下彈片，所述第一下彈片與所述第一非絕緣區電性連接，所述第二下彈片與所述第二非絕緣區電性連接；所述線圈的兩個接頭分別與所述第一下彈片、第二下彈片電性連接。將第一下彈片與第一非絕緣區電性連接，第二下彈片與第二非絕緣區電性連接，線圈的兩個接頭分別與第一下彈片、第二下彈片電性連接，形成了一個完整的回路，第一端子與第一非絕緣區電性連接，第二端子與第二非絕緣區電性連接，第一端子與第一基座合二為一，第二端子與第二基座合二為一，簡化了馬達的結構，馬達整體厚度降低了0.2mm，節約了生產成本；采用金屬基座，有效的防止了變形。

進一步地，所述金屬基座音圈馬達還包括上彈片；所述上彈片焊接在所述外殼內，所述磁鐵點膠固定在所述上彈片上。

進一步地，所述第一基座、第二基座的外側均設置有定位槽，所述金屬基座通過所述定位槽與所述外殼連接。通過定位槽實現金屬基座與外殼的準確對接，焊接時間短，速度快，有效地提高組裝效率。

進一步地，所述第一絕緣區設置有第一限位槽，所述第二絕緣區設置有第二限位槽；所述絕緣載體通過所述第一限位槽、第二限位槽固定在所述金屬基座上。

進一步地，所述第一下彈片上設置有第一焊片，所述第二下彈片上設置有第二焊片；所述第一焊片的形狀與所述第一非絕緣區形狀相同，所述第一焊片焊接在所述第一非絕緣區上；所述第二焊片的形狀與所述第二非絕緣區的形狀相同，所述第二焊片焊接在所述第二非絕緣區上。

進一步地，所述絕緣載體點膠固定在所述下彈片組件上。