[發明專利]鋼板的焊接方法在審
| 申請號: | 201910329708.4 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110039159A | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 成國棟;王金成;洪剛;姚晨輝;時全;蔡金裕;王歡;包敦友 | 申請(專利權)人: | 上海外高橋造船有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/235;B23K9/013;B23K5/00;B23K10/00 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務所 31283 | 代理人: | 薛琦;羅洋 |
| 地址: | 200137 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊縫 焊接 鋼板 埋弧焊 翻板 定位焊 加熱 鋼板焊接 鋼板拼接 焊縫位置 焊接鋼板 封底 底面 火工 坡口 變形 清潔 重復 | ||
1.一種鋼板的焊接方法,其特征在于,其包括如下步驟:
S1、清潔兩塊待焊接鋼板的坡口;
S2、將兩塊所述鋼板拼接成焊縫,并對所述焊縫進行定位焊;
S3、在所述焊縫位置上,進行火工加熱;
S4、將所述焊縫進行埋弧焊;
S5、將兩塊所述鋼板進行翻板;
S6、將所述焊縫的底面進行封底埋弧焊;
S7、將所述鋼板進行多次翻板,重復步驟S4-S6,直至所述焊縫滿足焊接要求。
2.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S1前,還包括步驟:
S11、將兩塊所述鋼板置于胎架上;
S12、將需要焊接的焊縫兩側各50mm打磨光潔;
S13、檢查所述坡口,若所述坡口不規則,需用等離子切割機切割所述坡口,直至所述坡口規則。
3.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S2中,所述定位焊采用手工焊接,焊機直流反接,焊條直徑3.2mm,焊條均需在350℃的設備內烘焙2小時以上,并置于通電加熱的保溫桶內,且使用時手持不超過3根。
4.如權利要求3所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,所述定位焊的定位部的長度A:70mm~120mm,所述定位部的高度H:3mm~4mm,所述定位部的間距L:300mm~350mm。
5.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S3中,采用氧-乙炔火焰加熱所述焊縫,加熱火焰與所述焊縫呈45°傾角,且加熱點保持在焊接點前1米的有效距離,加熱溫度至80℃。
6.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S4中,將埋弧焊的焊機的指針對準焊絲,保持所述指針與所述焊絲在同一條直線上,確保所述焊絲所施焊位置不偏離所述焊縫。
7.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S4中,采用直徑4mm的埋弧焊絲,焊劑需在200℃~300℃的設備內烘焙2小時以上,使用時,所述焊劑置于保溫桶內,保溫溫度不小于100℃。
8.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S5和所述步驟S6之間,還包括步驟:
S51、將翻板后的所述焊縫進行碳刨清根4;
S52、在翻板后的所述焊縫位置上,進行火工加熱。
9.如權利要求1所述的鋼板的焊接方法,其特征在于,在所述步驟S7之后,還包括步驟S71:焊接結束后,采用保溫棉覆蓋所述焊縫,降低所述焊縫的冷卻速度。
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