[發(fā)明專利]一種貼標(biāo)機(jī)及控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910329514.4
• 申請(qǐng)日: 2019-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN109928001A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王熙雛;孫紫薇;張淑紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B65C9/42
• 分類號(hào): B65C9/42;B65C9/18;B65C9/26;B65C9/46;B65C9/00
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，包括工作平臺(tái)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、打印部、控制部、掃碼部；其中，

所述掃碼部設(shè)于所述工作平臺(tái)上，用于對(duì)外部產(chǎn)品進(jìn)行掃碼并將掃碼信息傳輸至所述控制部；

所述控制部設(shè)于所述工作平臺(tái)上，用于控制所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述打印部；

所述打印部設(shè)于所述工作平臺(tái)上，用于接收控制部的控制信息并提供與所述外部產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽紙；

所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述工作平臺(tái)上，用于將所述標(biāo)簽紙貼至所述外部產(chǎn)品上。

2.按照權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括張緊部、貼標(biāo)部、剝離部、模具部、機(jī)架；

所述機(jī)架包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)于所述底板上；

所述張緊部設(shè)于所述側(cè)板上，所述張緊部的輸入端與所述打印部的輸出端相連，用于對(duì)承載所述標(biāo)簽紙的承載帶進(jìn)行張緊；

所述剝離部設(shè)于所述側(cè)板上，用于對(duì)位于所述張緊部的所述標(biāo)簽紙進(jìn)行剝離；

所述模具部設(shè)于所述底板上，用于對(duì)所述外部產(chǎn)品進(jìn)行定位；

所述貼標(biāo)部設(shè)于所述側(cè)板上且所述貼標(biāo)部位于所述模具部的上方，用于接收所述剝離部剝離的所述標(biāo)簽紙并對(duì)定位于所述模具部的所述外部產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)。

3.按照權(quán)利要求2所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述張緊部包括供標(biāo)盤、收紙盤、拉標(biāo)電機(jī)、拉標(biāo)機(jī)構(gòu)和若干導(dǎo)向輥；所述供標(biāo)盤設(shè)于所述側(cè)板上，用于提供所述承載帶；若干所述導(dǎo)向輥分別設(shè)于所述側(cè)板上，用于控制所述承載帶的走向；所述拉標(biāo)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述側(cè)板上，用于拉動(dòng)所述承載帶；所述拉標(biāo)電機(jī)設(shè)于所述側(cè)板上，用于為所述拉標(biāo)機(jī)構(gòu)提供所需的動(dòng)力；所述收紙盤設(shè)于所述側(cè)板上，用于對(duì)已剝離所述標(biāo)簽紙的所述承載帶進(jìn)行回收。

4.按照權(quán)利要求3所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述貼標(biāo)部包括下壓氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、真空發(fā)生器、吸盤、貼標(biāo)部調(diào)節(jié)座、電磁閥；其中，所述貼標(biāo)部調(diào)節(jié)座設(shè)于所述側(cè)板上，所述貼標(biāo)部調(diào)節(jié)座可在前后、左右、上下方向上調(diào)節(jié)；所述下壓氣缸的固定部設(shè)于所述貼標(biāo)部調(diào)節(jié)座的固定部；所述夾緊氣缸的固定部設(shè)于所述下壓氣缸的輸出端；所述夾緊塊的上端與所述夾緊氣缸的輸出端相連；所述吸盤設(shè)于所述夾緊塊的底端，用于吸取所述標(biāo)簽紙；所述真空發(fā)生器與所述吸盤相連，用于提供所述吸盤所需的吸力；所述電磁閥設(shè)于所述側(cè)板上，用于控制所述下壓氣缸和所述夾緊氣缸。

5.按照權(quán)利要求2所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述剝離部為剝離板。

6.按照權(quán)利要求2所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述模具部包括產(chǎn)品模具、拉線氣缸和模具部調(diào)整部；所述模具部調(diào)整部設(shè)于所述底板上，所述模具部調(diào)整部可在前后、左右、上下方向上調(diào)節(jié)；所述產(chǎn)品模具設(shè)于所述模具部調(diào)整部的固定部；所述拉線氣缸設(shè)于所述模具部調(diào)整部的固定部，用于對(duì)所述外部產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)。

7.按照權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述控制部包括PLC可編程控制器、工控機(jī)；所述PLC可編程控制器用于接收所述掃碼部的掃碼信息并控制所述電磁閥、所述拉標(biāo)電機(jī)和所述打印部作出相應(yīng)動(dòng)作；所述工控機(jī)用于控制所述PLC可編程控制器。

8.按照權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，還包括安全部，所述安全部包括安全門和急停開關(guān)，所述安全門設(shè)于所述工作平臺(tái)上；所述急停開關(guān)設(shè)于所述工作平臺(tái)靠近操作員的一側(cè)。

9.一種貼標(biāo)機(jī)的控制方法，其特征在于，用于控制如權(quán)利要求1-8所述的貼標(biāo)機(jī)，具體步驟如下：

S1：操作員控制所述掃碼部對(duì)所述外部產(chǎn)品進(jìn)行掃碼。

S2：操作員手工上料。

S3：所述控制部根據(jù)掃碼信息控制所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述打印部對(duì)所述外部產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)操作。

S4：重復(fù)步驟S2和步驟S3。