[發(fā)明專利]一種10kV大容量架空線路引線對(duì)接新方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910329502.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110011164B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋立科;陳文平;林榮杰;熊俊;羅敘明;吳建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西遠(yuǎn)大科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/26 | 分類號(hào): | H01R43/26;H01R43/28 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 盧富華 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市東湖區(qū)省政*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 10 kv 容量 架空 線路 引線 對(duì)接 新方法 | ||
1.一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:對(duì)接前的準(zhǔn)備,在架空線路引線對(duì)接位置處安裝絕緣子,所述絕緣子安裝在鐵橫擔(dān)上并形成絕緣子串,所述絕緣子串在順線方向和垂直線路方向均可靈活轉(zhuǎn)動(dòng);
S2:導(dǎo)線及并溝線夾預(yù)處理,具體步驟如下:
A:將導(dǎo)線表面及并溝線夾槽內(nèi)的金屬毛刺和氧化膜清除掉;
B:采用無水酒精或丙酮液體輕拭導(dǎo)線表面及其與并溝線夾槽內(nèi)接觸面上的油污,將油污完全清除干凈;
C:在接觸面上均勻涂覆多層電力復(fù)合脂,涂覆厚度為0.15-0.25mm,其中每層電力復(fù)合脂的厚度為0.8-0.1mm,所述電力復(fù)合脂為復(fù)合導(dǎo)電膏,所述電力復(fù)合脂使得所述接觸面的電阻率降低35-95%;
S3:引線在所述并溝線夾的槽內(nèi)對(duì)接,并溝線夾將過引線、引下線分別與導(dǎo)線過渡連接,不與所述絕緣子回頭綁扎在一起,所述導(dǎo)線可以根據(jù)不同導(dǎo)線型號(hào)和規(guī)格選用綁接法、叉接法、壓接法之一進(jìn)行綁扎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述步驟S1中,所述鐵橫擔(dān)端部向上翹的角度為5-10°;
所述絕緣子為針式絕緣子,垂直安裝在鐵橫擔(dān)上,并設(shè)置彈簧墊圈或使用雙螺母進(jìn)行固定以防松脫;
和/或,所述絕緣子為全瓷橫擔(dān)絕緣子,在鐵橫擔(dān)上安裝時(shí)加裝橡膠墊片,防止因摩擦造成全瓷橫擔(dān)絕緣子表面損傷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述步驟S2中,所述電力復(fù)合脂的涂覆方法為,用鋼絲刷在預(yù)涂所述導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭,再用干凈棉紗抹勻接觸面上的導(dǎo)電膏;
所述電力復(fù)合脂使得所述接觸面的溫度升高速率降低35-85%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述步驟S2中,所述電力復(fù)合脂是以礦物油、合成脂類油、硅油作基礎(chǔ)油,加入導(dǎo)電、抗氧、抗腐、抑弧的添加劑,經(jīng)研磨、分散、改性精制而成的軟狀復(fù)合導(dǎo)電膏。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述綁接法包括以下步驟:
a:先將兩根導(dǎo)線的接頭并好,綁接長度為150-200mm;
b:再用與導(dǎo)線同型號(hào)的單股線作為綁線,從中間向兩側(cè)纏繞,纏到頭時(shí)與導(dǎo)線的線頭擰成小辮收尾;
c:最后將導(dǎo)線尾部彎好,防止導(dǎo)線被拉出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述叉接法包括以下步驟:
a:先將導(dǎo)線接頭長度的1/2順序拆開拉直,去掉表面的污垢,做成“傘骨”的樣子;
b:將兩個(gè)傘骨每隔一股互相交叉插到底,將插好的線攏在一起,用電工鉗壓緊,用同導(dǎo)線一樣的單股線在中間纏繞40-60mm,繞完后將綁線頭彎成直角靠攏在導(dǎo)線上;
c:再用導(dǎo)線本身的單股線壓住綁線頭,并逐步向兩端纏繞,繞完一股后,再用另一股線頭將余下的前股線尾壓在下面,繼續(xù)纏繞,直到繞完為止;
d:最后一股纏廡后,與前邊壓住的線頭擰成小辮收尾,接頭接好后涂上中性的電力復(fù)合脂,以減少氧化膜的產(chǎn)生。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種10k V大容量架空線路引線對(duì)接新方法,其特征在于:
所述壓接法包括以下步驟:
a:將準(zhǔn)備連接的兩個(gè)導(dǎo)線接頭用綁線扎緊后再鋸齊;
b:根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)匿X壓接管及鉗壓膜;
c:用汽油清洗鋁壓接管內(nèi)壁及被連接部分導(dǎo)線的表面,并在導(dǎo)線表面涂一層電力復(fù)合脂;
d:將連接的兩根導(dǎo)線的接頭穿入鉗壓管中,導(dǎo)線接頭露出管外部分不得小于20mm,用于鋼芯鋁絞線的鉗壓管中,兩導(dǎo)線間夾有一條鋁墊片,增加接頭的連接力并使接頭良好;
e:用壓接鉗按壓接順序壓出一定數(shù)量的凹坑,每個(gè)壓坑應(yīng)一次壓完,中途不能間斷,根據(jù)導(dǎo)線的型號(hào)不同,壓出不同深度的壓坑,壓接長度500-600mm。
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