[發明專利]一種電容器鋁蓋板材料的處理方法

在審

• 申請號: 201910329453.1
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN109909693A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 劉文輝
• 申請（專利權）人: 安徽雙巨電器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C29/00;C22F1/04
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 周發軍

本發明公開了一種電容器鋁蓋板材料的處理方法，包括以下步驟：(1)沿擠壓方向，在距擠壓模具出口1?1.5米處，設置3米的淬火水槽，并通入冷卻水；(2)將熱擠壓的電容器鋁蓋板材以8?12米/分鐘的速度送入淬火水槽進行冷卻，使其冷卻到85?95℃以下；(3)將冷卻后的電容器鋁蓋板材夾入矯直裝置，對電容器鋁蓋板材進行伸展；(4)切除伸展后電容器鋁材蓋板的邊緣，邊緣尺寸為2?4cm；(5)待時效處理完成后，開爐并取出電容器鋁蓋板材，在空氣中自然冷卻至室溫。解決現有技術中度擠出機造成一定的損傷，且會造成電容器鋁殼硬度低、韌性差的問題。

技術領域

本發明屬于電容器鋁蓋板的改進領域，具體是一種電容器鋁蓋板材料的處理方法。

背景技術

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領為電容，是一種容納電荷的器件。電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調諧回路，能量轉換，控制等方面，任何兩個彼此絕緣且相隔很近的導體(包括導線)間都構成一個電容器。

現有的電容器鋁蓋板材料在工廠送出去，會在電容器長直接進行加工使用，材質本身的彎折等需要自動擠出機進行調整，這無疑會對擠出機造成一定的損傷，且會造成電容器鋁殼硬度低、韌性差的問題。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明設計了一種電容器鋁蓋板材料的處理方法，解決現有技術中度擠出機造成一定的損傷，且會造成電容器鋁殼硬度低、韌性差的問題。

一種電容器鋁蓋板材料的處理方法，包括以下步驟：

(1)沿擠壓方向，在距擠壓模具出口1-1.5米處，設置3米的淬火水槽，并通入冷卻水；

(2)將熱擠壓的電容器鋁蓋板材以8-12米/分鐘的速度送入淬火水槽進行冷卻，使其冷卻到85-95℃以下；

(3)將冷卻后的電容器鋁蓋板材夾入矯直裝置，對電容器鋁蓋板材進行伸展；

(4)切除伸展后電容器鋁材蓋板的邊緣，邊緣尺寸為2-4cm；

(5)待時效處理完成后，開爐并取出電容器鋁蓋板材，在空氣中自然冷卻至室溫。

本發明的一種實現方式中，所述電容器鋁蓋板材中的摻雜的是6061鋁合金。

本發明的一種實現方式中，所述電容器鋁蓋板材的伸展拉伸量不超過2％。

本發明的一種實現方式中，所述電容器鋁蓋板的型號為5050電容器外殼用鋁板或1050電容器外殼用鋁板。

本發明的一種實現方式中，所述電容器鋁蓋板材的長度為大于5米。

本發明的有益效果：

采用本發明制備的鎂合金復合材料，先采用沿擠壓方向，在距擠壓模具出口2米處，設置3米的淬火水槽，并通入冷卻水；送入淬火水槽進行冷卻，使其冷卻到90℃以下；然后對電容器鋁蓋板材進行伸展；并切除伸展后電容器鋁材蓋板的邊緣，邊緣尺寸為3cm；待時效處理完成后，開爐并取出電容器鋁蓋板材，在空氣中自然冷卻至室溫。解決現有技術中度擠出機造成一定的損傷，且會造成電容器鋁殼硬度低、韌性差的問題。

具體實施方式

實施例1

一種電容器鋁蓋板材料的處理方法，包括以下步驟：

(1)沿擠壓方向，在距擠壓模具出口2米處，設置3米的淬火水槽，并通入冷卻水；

(2)將熱擠壓的電容器鋁蓋板材以10米/分鐘的速度送入淬火水槽進行冷卻，使其冷卻到90℃以下；

(3)將冷卻后的電容器鋁蓋板材夾入矯直裝置，對電容器鋁蓋板材進行伸展；