[發明專利]一種磨機加球控制方法和系統

有效

• 申請號: 201910329212.7
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN109847866B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 畢欣成;付相宇;張雨凡;王子豪;徐春玲;李強;李秀海;梁筱偉
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C17/20
• 分類號: B02C17/20;B02C25/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本申請公開了一種磨機加球控制方法和系統，其中控制方法包括以下步驟：獲取磨機的振幅Z_i、進口粒度L_進i和出口粒度L_出i；進行振幅分析和粒度分析，得到修訂球量和修訂時間；根據原定球量、原定時間、所述修訂球量和所述修訂時間得到應加球量和應加時間；根據所述應加球量和所述應加時間進行加球操作。本申請所提供的磨機加球控制方法，通過振幅分析和粒度分析來確定加球方案，可及時預警鋼球補加時間和總量，有效解決了加球不當造成的潤磨效率低下等問題，并且操作簡單，易于推廣。

技術領域

本申請涉及球團生產領域，特別是涉及一種磨機加球控制方法和系統。

背景技術

潤磨機，是球團生產設備之一，潤磨機的工作原理是周邊大齒輪帶動筒體旋轉時，物料受到研磨介質(鋼球)的沖擊，以及鋼球之間和球與筒體襯板之間的粉磨，使物料充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經排料孔排出磨機。合理加球，不僅影響著磨礦效率，還關系到磨機的使用壽命。因此，掌握合理平衡的加球控制方法，是潤磨過程中非常重要的環節。

在計算掌握最佳加球方案時，需要經過嚴密的實驗設計和公式計算，但企業生產實際情況難以滿足高標準的實驗要求和頻次，多采取相對簡易的近似值。如：按照球磨經驗公式，加球總量G＝(πD2L)/4*30％*7.8*75％，D為磨機內徑、L為磨機長度，其中加大球總重量的25％、加中球總重量的45％、加小球總重量的30％(也可酌情增減)，但此公式僅適用于潤磨機初次裝球，而實際生產中為保證潤磨效率需要根據鋼球損耗情況進行補加。

然而，在線生產中，由于鋼球損耗情況無法準確統計，鋼球補加往往采取近似經驗值“定間隔(時間、累計處理量)”補加，加球偏差較大，普遍存在潤磨效率低下或設備損耗大等問題。

因此，如何有效提高磨機的潤磨效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

申請內容

本申請的目的是提供一種磨機加球控制方法和系統，用于提高磨機的潤磨效率，操作簡單，效果好。

為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：

一種磨機加球控制方法，包括以下步驟：

獲取磨機的振幅Z_i、進口粒度L_進i和出口粒度L_出i；

進行振幅分析和粒度分析，得到修訂球量和修訂時間；

根據原定球量、原定時間、所述修訂球量和所述修訂時間得到應加球量和應加時間；

根據所述應加球量和所述應加時間進行加球操作。

優選的，所述振幅分析具體為：

設定閾值“Z_-、Z_-標、Z_+標、Z₊”，其中，Z_-表示磨機的振幅下極限，Z₊表示磨機的振幅下極限，Z_-標表示磨機的振幅下規格限，Z_+標表示磨機的振幅上規格限；

當Z_i-Z_-0時，則判斷“過低”并輸出“加球”預警信號；

當Z_i-Z_-＝0且Z_i-Z_-標0時，則判斷“偏低”并輸出“減少料流”預警信號；

當Z_i-Z_-標＝0且Z_i-Z_+標＝0時，則判斷“正常”無預警信號；