[發明專利]一種壓鑄工廠廢水處理方法

在審

• 申請號: 201910328765.0
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110054331A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 范宏程;江京華
• 申請（專利權）人: 蘇州劼平泰環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F101/30
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 王友生

本發明公開了一種壓鑄工廠廢水處理方法，其特征在于，首先在廢水池內對廢水進行初過濾和PH值調節，將調節好PH值后的廢水泵入在氣浮塔中，并通入氧氣和臭氧混合氣體進行組合氣體氣浮，并分離雜質，再在氧化塔中通入臭氧進行臭氧氧化、脫色，再次分離雜質，之后在催化塔中進行催化氧化處理，利用光催化處理器的紫外光打開有機污染物的化學鍵，并通入臭氧進行快速分解去氧原子，加快氧化反應速率，使有機物徹底氧化成二氧化碳和水，最后進行排水處理，將經光催化氧化處理過的水排入公司的供水管網循環再利用或排出。本發明工藝簡單易操作，無需另外添加各種藥劑，不產生新的固廢，不會產生二次污染。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種壓鑄工廠廢水處理方法。

背景技術

在制造領域和機加工等行業的諸多流程中(冷軋、熱軋、金屬加工、酸浸、拋光等)都會產生大量的含油廢水，尤其在壓鑄行業的模具水、設備油、浮油、雜質及金屬屑，混到一起形成廢液，同時廢液中也含有大量的細菌，給后處理帶來巨大難度，然環保要求的嚴苛，對廢水的排放標準不斷提高，大量廢水為企業的廢水處理帶來高昂代價，這一切都制約著企業的發展。傳統的處理方法(化學破乳法、充氣浮選法以、各種重力分離法等)處理工藝冗長，處理成本高，且廢水處理效果不理想。

發明內容

為了解決上述背景技術中存在的技術技術缺陷，本發明提供一種壓鑄工廠廢水處理方法。

為了達到上述技術效果，本發明采用的技術方案是：

一種壓鑄工廠廢水處理方法，其特征在于，包括以下的廢水處理步驟：

S1.初過濾：廢水原水自廢水池下端的進水口進入廢水池中，通過柵格過濾裝置對廢水進行柵格過濾處理，去除廢水中懸浮物、漂浮物及顆粒大的雜質；

S2.PH值調節：初過濾處理的廢水經廢水池的隔板上端的溢水口溢流入調節池，在調節池中對經過初過濾的廢水進行PH值調節；

S3.組合氣體氣浮：將調節好PH值的廢水利用水泵將其泵入氣浮塔的內筒內，并在內筒內通入氧氣、臭氧的組合氣體進行組合氣體氣浮，利用氧氣、臭氧的氧化能力將水和雜質進行分離沉淀，通過氣浮塔外筒內設置的介質過濾器將水和雜質進行分離；

S4.臭氧氧化：組合氣體氣浮處理后的廢水經氣浮塔下端的清水出口進入氧化塔內部，通過氧化塔內的設置的氧化脫色器對廢水中的有機物進行氧化、脫色處理，并利用氧化塔內設置的介質過濾器將水和雜質進行分離；

S5.光催化氧化：臭氧氧化后的廢水自氧化塔上端的出水口流出，并經催化塔下端的進水口自流入催化塔內部，利用光催化處理器的紫外光打開有機污染物的化學鍵，并通入臭氧進行快速分解去氧原子，將氧原子催化成羥基自由根，加快氧化反應速率，使有機物徹底氧化成二氧化碳和水；

S6.排水：將經過光催化氧化處理后的指標達標廢水排入公司的供水管網循環再利用或排出。

進一步地，所述步驟S1中的柵格過濾采用雙層柵格過濾，其柵格采用不銹鋼柵格，柵格的過濾孔孔徑為0.1-2mm。

進一步地，所述步驟S1初過濾還包括過濾過程中的攪拌和刮渣處理。

進一步地，所述步驟S5中的催化塔至少設有依次先后相連的兩組，經氧化脫色后廢水對應至少先后經過兩次光催化氧化。

進一步地，所述步驟S3、S4和S5中還包括尾氣回收處理工藝:將步驟S3、S4和S5中的過量氣體或新產生的氣體經過氣浮塔、氧化塔和催化塔上端的尾氣排放口通過排氣管并入到尾氣處理裝置中進行尾氣處理。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：