[發明專利]一種模切除廢工藝有效
| 申請號: | 201910327404.4 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110077889B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 莫耀天;王俊君 | 申請(專利權)人: | 深圳市池納光電有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/00 | 分類號: | B65H35/00 |
| 代理公司: | 廣東東莞市中晶知識產權代理事務所(普通合伙) 44661 | 代理人: | 姚美葉 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切除 工藝 | ||
本發明公開了一種模切除廢工藝,其包括以下步驟:步驟一,將產品的小孔單邊進行內縮;步驟二,根據小孔的位置,于貼合有離型膜的底膜上貼合有粘性材料,并沖切出定位孔;步驟三,通過所述定位孔,使所述底膜貼附于產品上,且所述底膜的粘性材料貼合在待模切的小孔上;步驟四,對小孔進行模切,模切后的廢料隨所述底膜帶出。本發明設計合理巧妙,有效地解決了孔徑小的廢料堵孔、除廢不干凈的問題,避免模切孔出現毛絲、變形或尺寸不符的現象,無雙面膠附著于產品上,除廢效果好,工作效率高,加工成本低,適用范圍廣。
技術領域
本發明涉及模切加工技術領域,具體涉及一種模切除廢工藝。
背景技術
在模切加工領域中,模切除孔廢工藝有以下幾種常見方式:第一種是高壓氣槍吹孔廢方式,此方式若未能及時用高壓氣槍將廢料吹走,會經常性造成廢料上的膠和產品粘連在一塊,造成產品廢料堵孔,如果產品太薄,或者產品之間的邊距太窄,產品容易被高壓氣槍吹斷或變形;第二種是雕刻模具除孔廢方式,此方式通過喇叭狀的刀口將廢料往上擠壓出去,廢料經常會掉落到產品上,如果產品厚,切出的小孔邊沿呈梯形結構,造成外觀和尺寸不良,若小孔孔徑很小,或產品薄,經常性造成廢料擠不上去,除廢效率低;第三種是五金模具除孔廢方式,此方式通過沖頭和沖孔間隙配合方式將材料沖斷,孔廢落料效果良好,但模具廢高昂,加工成本太高;第四種是保護膜托底除孔廢方式,若小孔的直徑很小,很難將孔廢料粘下來;第五種是治具捅廢方式,此方式極易使雙面膠與產品粘在一起,經常性造成廢料捅不干凈,會隨產品一起帶走,除廢效果差。
發明內容
為了克服上述技術問題,本發明公開了一種模切除廢工藝。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種模切除廢工藝,其包括以下步驟:
步驟一,將產品的小孔單邊進行內縮;
步驟二,根據小孔的位置,于貼合有離型膜的底膜上貼合有粘性材料,并沖切出定位孔;
步驟三,通過所述定位孔,使所述底膜貼附于產品上,且所述底膜的粘性材料貼合在待模切的小孔上;
步驟四,對小孔進行模切,模切后的廢料隨所述底膜帶出。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟二中,將所述粘性材料印刷或涂布在原膜上,待所述粘性材料烘干后,用一層離型膜隔離收卷制成所述底膜。
上述的模切除廢工藝,其中所述原膜為OPP膜、PET膜、PE膜、PVC膜中的任一種。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟二中,將所述粘性材料貼合在重離型膜的離型面上,再將所述重離型膜的粘性材料沖切并半斷于所述離型膜上。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟一中,小孔單邊內縮0.2~1mm,即小孔四周凹陷,便于沖切出小孔的廢料,避免小孔出現毛絲、變形或尺寸不符的現象,除廢效果好。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟二中,將離型膜的非離型面居中貼合所述原膜或所述重離型膜上,再將粘性材料居中貼合在所述離型膜上,提高除廢效率。
上述的模切除廢工藝,其中所述粘性材料包括雙面膠或帶膠材料,所述粘性材料的粘性強,避免直徑小的小孔廢料未移除,除廢效果好。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟二中,利用打孔機沖切出定位孔,加工模具成本低,適用范圍廣。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟四中,模切后的廢料半斷于所述底膜上,將附有廢料的所述底膜移出,除廢效率高,避免廢料掉落粘附在產品上,加工成本低。
上述的模切除廢工藝,其中在步驟四中,利用模切機對小孔進行模切,加工模具成本低,適用范圍廣。
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