[發(fā)明專利]牽引切邊刀的游動處理設(shè)備及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910327195.3
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110103266A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃永生;李雪明;賴福剛;馬茗茗;王林;黃耀宇
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林電器科學研究院有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D5/22;B26D7/26
• 代理公司: 南京九致知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32307
• 代理人: 嚴巧巧

1.一種牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，包括垂直于薄膜運行方向的機架橫梁、切刀裝置、支座和電機，其特征在于，還包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)；

所述支座設(shè)置在機架橫梁上，機架橫梁上沿薄膜運行方向中心線對稱的兩端至少各安裝有一個支座，且支座具有在機架橫梁長度方向上移動的自由度；所述切刀裝置安裝在支座上，支座移動帶動切刀裝置切割薄膜的不同位置；

所述電機安裝在機架橫梁上，包括電機輸出軸；所述電機輸出軸連接于傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)連接于支座，傳動機構(gòu)用于將電機輸出軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為支座在機架橫梁上的平動；

所述控制機構(gòu)連接于電機，控制機構(gòu)用于控制電機的正反轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述機架橫梁在其長度方向的兩端至少各設(shè)置有一個滑軌，所述滑軌平行于機架橫梁；所述支座安裝在滑軌上，支座在滑軌上來回滑動，進而具有在機架橫梁長度方向上移動的自由度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述滑軌包括若干滑桿和與滑桿適配的滑塊，所述滑塊卡設(shè)在滑桿上，所述支座安裝在滑塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括絲桿、軸承座、軸承和連接套；

所述絲桿沿薄膜運行方向的中心線對稱設(shè)置在機架橫梁長度方向的兩側(cè)，絲桿兩端通過軸承連接于固定在機架橫梁上的軸承座；所述絲桿平行于滑軌，絲桿軸向設(shè)置有第一螺紋，且絲桿一端連接于電機輸出軸；

所述連接套上設(shè)置有絲桿直徑適配的通孔，通孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與第一螺紋適配的第二螺紋；所述連接套套設(shè)在絲桿上，連接套連接于支座；所述電機啟動，電機輸出軸帶動絲桿轉(zhuǎn)動，帶動與絲桿螺紋適配的連接套沿絲桿軸向移動，進而帶動支座在機架橫梁長度方向上移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還包括聯(lián)軸器，所述絲桿通過聯(lián)軸器連接于電機輸出軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述控制機構(gòu)包括接近開關(guān)、感應(yīng)塊、PLC控制器和變頻器；所述支座沿機架橫梁長度方向的兩側(cè)至少各設(shè)置有一個接近開關(guān)，且接近開關(guān)安裝在機架橫梁上；所述感應(yīng)塊安裝在支座上，用于與接近開關(guān)相互感應(yīng)產(chǎn)生電信號；

所述接近開關(guān)依次連接于PLC控制器和變頻器，所述變頻器連接于電機；所述PLC控制器用于接收接近開關(guān)發(fā)送的電信號，變頻器用于接收PLC控制器的輸出值，并將PLC控制器的輸出值轉(zhuǎn)化成用于控制電機轉(zhuǎn)向的電信號，電機接收電機轉(zhuǎn)向的電信號進行轉(zhuǎn)向。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備，其特征在于，所述機架橫梁上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在支座沿機架橫梁長度方向兩側(cè)的第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊和第二限位塊用于限定支座在機架橫梁上的移動范圍。

8.一種采用權(quán)利要求1所述的牽引切邊刀的游動處理設(shè)備的牽引切邊刀的游動處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)根據(jù)薄膜生產(chǎn)線上薄膜的生產(chǎn)要求，確定薄膜需要切除的邊膜寬度；

2)計算切刀裝置在薄膜單側(cè)切割薄膜的寬度，分別在薄膜單側(cè)安裝兩個接近開關(guān)，支座安裝在薄膜單側(cè)的兩接近開關(guān)之間，支座上切刀裝置與薄膜邊膜待切割的位置對應(yīng)；手動調(diào)節(jié)支座上感應(yīng)塊和接近開關(guān)之間的距離，使得支座在兩個接近開關(guān)之間的運動距離滿足切刀裝置在薄膜單側(cè)切割薄膜的寬度；

3)通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)支座在兩接近開關(guān)之間的運行周期，使得支座的運行周期匹配薄膜的運行速度；

4)啟動電機，控制機構(gòu)控制電機往復(fù)轉(zhuǎn)向，電機輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動支座上的切刀裝置在兩接近開關(guān)之間周期性往復(fù)切割薄膜的邊膜，實現(xiàn)對薄膜邊膜的游動處理。