[發明專利]永久磁鐵和發動機的制造方法

有效

• 申請號: 201910327054.1
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110401277B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 高木信雄;人見洋介
• 申請（專利權）人: TDK株式會社
• 主分類號: H02K1/276
• 分類號: H02K1/276;H02K15/03
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 楊琦;陳明霞

一種永久磁鐵，其中，具備磁鐵構件和覆蓋磁鐵構件表面的粘結層，粘結層包括樹脂和多種發泡劑，且至少一部分發泡劑從樹脂表面突出。

技術領域

本發明涉及一種永久磁鐵和發動機的制造方法。

背景技術

稀土類磁鐵、鐵氧體磁鐵和鋁鎳鈷磁鐵等的永久磁鐵，是諸如發動機或致動器等的部件，例如被利用于混合動力汽車、電動汽車、硬盤驅動器、磁共振成像裝置(MRI)、智能電話、數碼相機、純平電視、掃描儀、空調、熱泵、冰箱、吸塵器、洗衣烘干機、電梯以及風力發電機等各種機器中。隨著這些機器的精密化、小型化或性能改進，永久磁鐵在機器中的容納空間受到限制。因此，在各種機器的制造過程中，在將永久磁鐵插入狹窄的容納部后有必要將永久磁鐵固定在容納部內。例如，在下述的專利文獻1中記載的轉子(rotor)的制造方法中，將涂布有含有膨脹劑的粘結劑的永久磁鐵插入形成在轉子芯中的容納孔(容納部)中。然后，通過加熱粘結劑，膨脹劑膨脹，粘結劑整體膨脹并且粘結劑固化。其結果，永久磁鐵結合到容納孔的內壁。

現有技術文獻：

專利文獻1：國際公開第WO2017/171061號手冊

發明內容

本發明要解決的技術問題

如上述專利文獻1所示，在永久磁鐵從容納孔的開口部移動到達容納孔內部的所需位置的過程中，為了防止容納孔和粘結劑之間的接觸，優選粘結劑的表面面向容納孔的內壁，同時粘結劑的表面總是與容納孔的內壁分離。然而，由于固化前的粘結劑具有粘結性，因此在永久磁鐵的移動過程中容易卡在容納孔的開口部或內壁上。即，在永久磁鐵到達容納孔中的所需位置之前，粘結劑意外地與容納孔接觸。例如，轉子芯由層疊的多個硅鋼板制成，由于硅鋼板的端部的一部分從轉子芯的容納孔的內壁突出，因此粘結劑容易卡在容納孔的內壁上。而且，由于固化前的粘結劑是柔軟的，因此通過與容納孔的內壁的接觸，從而粘結劑變形，或粘結劑的至少一部分從永久磁鐵上剝離，或者從永久磁鐵上剝離的粘結劑意外地粘附到容納孔的開口部或內壁。其結果，永久磁鐵有可能不能充分地固定在容納孔中的所需位置。由粘結劑與容納孔的開口部或內壁的接觸引起的這些問題在下文中表示為“粘結不良”。

隨著使用永久磁鐵的各種機器的精密化，小型化或性能的提高，粘結劑表面與容納部的內壁之間的間隙趨于變窄，并且隨著間隙減小，很容易發生粘結不良。粘結不良導致各種機器的成品率和性能降低，且成為故障的原因。

本發明鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種抑制粘結不良的永久磁鐵及發動機的制造方法。

解決技術問題的手段

本發明的一個方面的永久磁鐵具備磁鐵構件和覆蓋磁鐵構件表面的粘結層，其中粘結層包括樹脂和多種發泡劑，至少一部分的發泡劑從樹脂表面突出。

樹脂的至少一部分可以是半固化物。

樹脂的至少一部分可以是熱固性樹脂。

φ可以是至少一部分的發泡劑在垂直于磁鐵構件的表面的方向上的寬度，T可以是樹脂在垂直于磁鐵構件的表面的方向上的厚度，T為0.5φ以上且小于φ。

本發明的一個方面所涉及的發動機的制造方法包括：調制工序，其得到含有熱固性樹脂和多種發泡劑的混合物；印刷工序，其將混合物涂布到磁鐵構件的表面，且在磁鐵構件的表面形成粘結層；第一加熱工序，其通過粘結層的加熱，使粘結層中含有的熱固性樹脂半固化從而得到永久磁鐵；容納工序，其在第一加熱工序后，將永久磁鐵插入形成在轉子芯中的容納孔中；以及第二加熱工序，其在容納工序后，通過粘結層的加熱使粘結層中含有的發泡劑發泡，且進一步固化粘結層中含有的熱固性樹脂，φ是至少一部分的發泡劑在垂直于磁鐵構件的表面方向上的寬度，T是樹脂在垂直于磁鐵構件的表面的方向上的厚度，在印刷工序中，將T/φ調節到大于0且小于1的值。在印刷工序中，可以通過絲網印刷將混合物涂布于磁鐵構件的表面。

本發明的效果