[發(fā)明專利]熱加工磁鐵、熱加工磁鐵的原料粉末及制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910326474.8 | 申請日: | 2019-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN110459395A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 中澤義行;加藤龍?zhí)?/a>;真谷康隆;清水治彥;奧野武志 | 申請(專利權(quán))人: | 本田技研工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00;B22F1/00 |
| 代理公司: | 11021 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 劉國超<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱加工 磁鐵 合金粉末 原料粉末 成形體 急冷法 熱塑性加工 稀土類元素 晶粒 單軸方向 急冷凝固 結(jié)晶取向 快速加熱 熱處理爐 熔融金屬 旋轉(zhuǎn)滾筒 組織狀態(tài) 磁特性 非晶質(zhì) 熱成形 微結(jié)晶 致密化 晶質(zhì) 取向 與非 合金 制造 制作 | ||
本發(fā)明提供一種用于制造熱加工磁鐵的技術(shù),該熱加工磁鐵通過具有粗大粒少的細微且均勻的晶粒而能夠?qū)崿F(xiàn)高取向化且磁特性優(yōu)異。通過使用了旋轉(zhuǎn)滾筒的超急冷法使利用液體急冷法制造的以RE即稀土類元素、Fe及B為主成分的合金的熔融金屬急冷凝固,來制作非晶質(zhì)、或微結(jié)晶質(zhì)與非晶質(zhì)混合存在的組織狀態(tài)的合金粉末,使用下落式熱處理爐對該合金粉末實施快速加熱處理而得到原料粉末,通過熱成形使該原料粉末致密化到接近真密度而形成為熱成形體,之后在單軸方向上對該成形體實施熱塑性加工而使其結(jié)晶取向,從而得到熱加工磁鐵。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱加工磁鐵、熱加工磁鐵的原料粉末及熱加工磁鐵的制造方法,尤其是涉及得到粗大粒少的細微且均勻的晶粒的技術(shù)。
背景技術(shù)
作為熱加工磁鐵,例如存在專利文獻1~3中公開的熱加工磁鐵。例如專利文獻1中所記載的熱加工磁鐵將RE-Fe-B系合金(RE是稀土類元素)的熔融金屬快速冷卻而使其凝固,并將無定形或細微結(jié)晶性的固體材料在高溫下加壓而使其結(jié)晶取向,這樣的制造方法被稱為熱塑性加工法,成為與燒結(jié)法相對的技術(shù)。
熱塑性加工法與稀土類永久磁鐵的通常的制造方法即燒結(jié)法相比,能夠減小結(jié)晶粒徑,因此即使不使用Dy(鏑)那樣的稀少且昂貴的材料,也能夠提高頑磁力。然而,在燒結(jié)法中,通過對原料粉末施加外部磁場而進行結(jié)晶取向,相對于此,在熱塑性加工法中,利用結(jié)晶旋轉(zhuǎn)及結(jié)晶各向異性生長而進行結(jié)晶取向,因此難以實現(xiàn)高取向化,由此導(dǎo)致磁特性的低下,因此不能稱之為邁進了實用化。
在如上述熱塑性加工法中,為了利用結(jié)晶旋轉(zhuǎn)及結(jié)晶各向異性生長而進行結(jié)晶取向,已知有通過在600~800℃左右的溫度下實施熱塑性加工來進行結(jié)晶取向的方法。取向的難易度依賴于晶粒的各向異性,因此通過在更高溫側(cè)實施熱塑性加工而容易進行高取向化,但當在高溫下晶粒較大生長時,頑磁力降低。并且,若晶粒變得過于粗大,則相鄰的晶粒成為阻礙而導(dǎo)致結(jié)晶旋轉(zhuǎn)變得困難。
另外,熱加工磁鐵的原料粉末通常通過熔融紡絲法、噴散法等液體急冷法、HDDR(Hydrogenation Decomposition Desorption Recombination)法等來制造。這樣的原料粉末致密化成成形體之后,被實施熱塑性加工,但由于熱塑性加工的溫度比燒結(jié)法中的燒結(jié)溫度低,因此難以實現(xiàn)組織的均質(zhì)化。尤其是,在熱塑性加工磁鐵的原料粉末的邊界部,容易產(chǎn)生因原料粉末的組織狀態(tài)引起的晶粒的粗大化。存在于原料粉末的邊界部的粗大晶粒與平常部的晶粒相比,難以進行結(jié)晶旋轉(zhuǎn),因此難以實現(xiàn)高取向化,且有時在熱塑性加工后仍以各向同性的狀態(tài)殘留。并且,根據(jù)原料粉末的狀態(tài),有時還會產(chǎn)生沿著與成為熱塑性加工方向的結(jié)晶取向方向正交的正交方向進行取向的柱狀晶。這些粗大晶粒成為使磁特性顯著降低的主要原因。
在先技術(shù)文獻
專利文獻1:日本特開昭60-100402號公報
專利文獻2:日本特開2001-155913號公報
專利文獻3:日本特開2012-244111號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
因此,本發(fā)明的目的在于,提供一種通過具有粗大粒少的細微的晶粒而能夠?qū)崿F(xiàn)高取向化且磁特性優(yōu)異的熱加工磁鐵、熱加工磁鐵的原料粉末及熱加工磁鐵的制造方法。
用于解決課題的方案
本發(fā)明的熱加工磁鐵的原料粉末的制造方法,其特征在于,通過使用了旋轉(zhuǎn)滾筒的超急冷法使以RE(稀土類元素)、Fe及B為主成分的合金的熔融金屬急冷凝固,來制作非晶質(zhì)、或微結(jié)晶質(zhì)與非晶質(zhì)混合存在的組織狀態(tài)的合金粉末,使用下落式熱處理爐對該合金粉末實施快速加熱處理,從而得到原料粉末。
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