[發明專利]表面高溫測量方法

在審

• 申請號: 201910326232.9
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN111829680A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 易卉;馬越崗;趙博;杜海輝;付拓
• 申請（專利權）人: 北京振興計量測試研究所
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02;G01K1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種表面高溫測量方法，其特征在于，所述表面高溫測量方法包括：

判斷傳感器安裝基體的材料類型；

當所述安裝基體的材料為金屬時，采用焊接方法將傳感器安裝在所述安裝基體上，根據所述安裝基體的材料調整焊機的電壓值；

當所述安裝基體的材料為非金屬時，采用粘接的方式將傳感器安裝在所述安裝基體上；

利用所述傳感器完成所述安裝基體的表面溫度測量。

2.根據權利要求1所述的表面高溫測量方法，其特征在于，所述傳感器包括熱電偶絲，當所述傳感器安裝基體的材料為金屬時，采用焊接方法將傳感器安裝在所述安裝基體上具體包括：

調整所述熱電偶絲，使所述熱電偶絲平直以釋放所述熱電偶絲的應力；

將所述焊機的負極固定設置在焊點附近平滑位置；

根據所述安裝基體的材料調整焊機的電壓值；

使用焊機的正極將所述熱電偶絲的測量端壓至所述安裝基體的表面并完成焊接。

3.根據權利要求2所述的表面高溫測量方法，其特征在于，當所述安裝基體的材料為金屬時，所述安裝基體的材料包括高溫合金、鈦合金、鋁合金和不銹鋼。

4.根據權利要求3所述的表面高溫測量方法，其特征在于，根據所述安裝基體的材料調整焊機的電壓值具體包括：當所述安裝基體的材料為高溫合金時，調整焊機的電壓值為(20～40)V；當所述安裝基體的材料為鈦合金時，調整焊機的電壓值為(20～45)V；當所述安裝基體的材料為鋁合金時，調整焊機的電壓值為(35～50)V；當所述安裝基體的材料為不銹鋼時，調整焊機的電壓值為(20～50)V。

5.根據權利要求2所述的表面高溫測量方法，其特征在于，調整所述熱電偶絲，使所述熱電偶絲平直以釋放所述熱電偶絲的應力之前，所述表面高溫測量方法還包括：清理所述安裝基體表面灰塵以及油污。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的表面高溫測量方法，其特征在于，當所述安裝基體的材料為鋁合金時，在采用焊接方法將傳感器安裝在所述安裝基體上之后，所述表面高溫測量方法還包括：使用高溫膠帶覆蓋所述熱電偶絲的焊接部分。

7.根據權利要求1所述的表面高溫測量方法，其特征在于，當所述傳感器安裝基體的材料為非金屬時，采用粘接的方式將傳感器安裝在所述安裝基體上具體包括：

調整所述熱電偶絲，使所述熱電偶絲平直以釋放所述熱電偶絲的應力，彎曲所述熱電偶絲的測量焊點以使所述熱電偶絲的測量焊點與所述安裝基體的表面相貼合；

調配高溫粘合劑；

使用所述高溫粘合劑將所述熱電偶絲粘接在所述安裝基體的表面；

維持設定時間以將所述熱電偶絲固定設置在所述安裝基體上。

8.根據權利要求7所述的表面高溫測量方法，其特征在于，調整所述熱電偶絲，彎曲所述熱電偶絲的測量焊點，使所述熱電偶絲的測量焊點接近所述安裝基體的表面之前，所述表面高溫測量方法還包括：清理所述安裝基體表面灰塵以及油污。

9.根據權利要求8所述的表面高溫測量方法，其特征在于，調配高溫粘合劑具體包括：準備適量干燥粘合劑，向所述干燥粘合劑中加入稀釋劑進行混合以配比形成膏狀粘合劑。

10.根據權利要求9所述的表面高溫測量方法，其特征在于，當所述安裝基體的材料為非金屬時，所述安裝基體的材料包括碳基材料。