[發明專利]一種水玻璃砂的制備方法

有效

• 申請號: 201910326021.5
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN109909443B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 趙金城
• 申請（專利權）人: 義烏市君勝科技有限公司
• 主分類號: B22C1/18
• 分類號: B22C1/18;B22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

將改性粘結物、滑石粉、水玻璃、硅砂、石英砂投入行星球磨機中，在球料比為10:1和轉速為600～700r/min的條件下研磨50～60min，研磨后投入混合反應釜內，在溫度為70～80℃的條件下攪拌振蕩2～3h出料即得水玻璃砂；

所述的改性粘結物的具體制備步驟為：

（1）將發酵產物與質量分數為10～15%的雙氧水投入三口燒瓶中，用攪拌器以500～600r/min的轉速混合攪拌均勻制得氧化液，向三口燒瓶中加入次氯酸鈉粉末，繼續用攪拌器以500～600r/min的轉速攪拌60～80min制得反應溶液；

（2）將反應溶液與二氧化硅粉末投入反應釜中，向反應釜內滴加質量分數為14～18%的氫氧化鈉溶液調節pH值至11～12，將反應釜內溫度升高至80～100℃，恒溫反應40～50min，反應后向反應釜內滴加質量分數為6～10%的鹽酸調節pH值至5～6，過濾得到濾渣，用蒸餾水清洗濾渣3～5次即得改性粘結物；

所述的發酵產物的具體制備步驟為：

（1）將甘蔗渣與小麥秸稈投入烘箱中，在溫度為55～65℃的條件下干燥2～3h，干燥后投入研磨機中研磨，研磨后過50目篩得到過篩物，將過篩物與質量分數為10～12%的鹽酸投入燒杯中，用攪拌裝置以300～350r/min的轉速攪拌40～50min制得混合漿液；

（2）將混合漿液與玉米淀粉投入反應釜中，向反應釜內充入氮氣升高反應釜內氣壓至0.6～1.0MPa，再將反應釜內溫度升高至160～180℃，恒溫恒壓反應60～80min制得反應漿液，將反應漿液與質量分數為6～10%的氫氧化鈉溶液投入燒杯中混合均勻制得混合液；

（3）將混合液，氯化鉀粉末、沼氣液、蒸餾水和檸檬酸鈉投入發酵罐中，將發酵罐敞口置于室內溫度為32～36℃的溫室中，恒溫靜置5～7天，靜置后將罐內物料倒入燒杯中，將燒杯置于電阻加熱套中，將加熱套內溫度升高至80～100℃，恒溫加熱100～120min制得發酵產物。

2.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：按重量份數計，所述的改性粘結物為9～11份、滑石粉為2～3份、水玻璃為15～18份、硅砂為1～2份、石英砂為2.2～2.6份。

3.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：改性粘結物的具體制備步驟（1）中所述的發酵產物與質量分數為10～15%的雙氧水的質量比為1:5。

4.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：改性粘結物的具體制備步驟（1）中所述的向三口燒瓶中加入的次氯酸鈉粉末的質量為氧化液質量的6～8%。

5.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：改性粘結物的具體制備步驟（2）中所述的反應溶液與二氧化硅粉末的質量比為10:1。

6.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：發酵產物的具體制備步驟（1）中所述的甘蔗渣與小麥秸稈的質量比為5:1。

7.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：發酵產物的具體制備步驟（1）中所述的過篩物與質量分數為10～12%的鹽酸的質量比為1:5。

8.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：發酵產物的具體制備步驟（2）中所述的混合漿液與玉米淀粉的質量比為10:1。

9.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：發酵產物的具體制備步驟（2）中所述的反應漿液與質量分數為6～10%的氫氧化鈉溶液的質量比為10:1。

10.根據權利要求1所述的一種水玻璃砂的制備方法，其特征在于：發酵產物的具體制備步驟（3）中按重量份數計，所述的混合液為8～10份，氯化鉀粉末為0.6～1.0份、沼氣液為3～4份、蒸餾水為12～14份、檸檬酸鈉為1.0～1.2份。