[發(fā)明專利]一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910326014.5
• 申請(qǐng)日: 2019-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN110041810A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石雅琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海獺新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/00
• 分類號(hào): C09D167/00;C09D163/00;C09D161/28;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/03
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李莎

本發(fā)明涉及一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以端羧基聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂為原料，制備一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料粉末涂料，將端羧基聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂復(fù)配，可以有效實(shí)現(xiàn)樹脂粉末涂料的低溫固化，使粉末涂料應(yīng)用不再局限于耐熱性基材表面的涂裝，大大增加了粉末涂料應(yīng)用于熱敏性基材的表面涂膜的可能性，對(duì)拓展粉末涂料的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域起到了非常大的作用，低溫固化的粉末涂料固化溫度低，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的烘烤環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的費(fèi)用，大大減少了能源的消耗，節(jié)約了資源，在保證涂膜力學(xué)性能的同時(shí)，降低了固化時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

粉末涂料主要是由樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑等混合而成的固體粉末，通過(guò)靜電噴涂方式涂覆于被涂物的表面，再經(jīng)過(guò)烘烤使其熔融流平，固化成膜。由于不含任何有機(jī)溶劑、無(wú)污染、利用率高、能耗低、工藝簡(jiǎn)單，目前已成為大家認(rèn)可的“4E型”（高的生產(chǎn)效率、優(yōu)良的涂膜性能、生態(tài)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)）涂料。根據(jù)樹脂類型的不同，粉末涂料可以分為兩類，一類是由熱塑性樹脂制備的熱塑性粉末涂料，另一類是由熱固性樹脂制備的熱固性粉末涂料。由于熱塑性粉末涂料一般使用的是無(wú)極性基團(tuán)且相對(duì)分子質(zhì)量較大的熱塑性樹脂，導(dǎo)致樹脂韌性強(qiáng)、粉碎困難、軟化溫度高、熔融溫度高、流平性差、附著力不好等缺點(diǎn)，因此，限制了其應(yīng)用。熱固性粉末涂料是采用相對(duì)分子質(zhì)量小的熱固性樹脂，在一定溫度下，與固化劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子涂層。與熱塑性粉末涂料相比，熱固性粉末涂料性能好，產(chǎn)量大，使用范圍廣。目前，研究較多的熱固性粉末涂料主要有環(huán)氧樹脂粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、氟粉末涂料、混合型粉末涂料及紫外光（UV）固化粉末涂料。

粉末涂料與傳統(tǒng)涂料的制備方法截然不同，所以不能采用傳統(tǒng)涂料的方法制備。目前，粉末涂料的制備可分為兩類。一類是干法，包括干混法、熔融擠出法、超臨界流體法等。干混法是直接將預(yù)混合的原料粉碎過(guò)篩得到產(chǎn)品的方法。熔融擠出法是將預(yù)混合的原料在擠出機(jī)中熔融混合，冷卻后粉碎過(guò)篩得到產(chǎn)品的方法。超臨界流體法是將原料加入到加工釜中，使各組分變成流體，混合均勻，再經(jīng)過(guò)噴霧和分級(jí)釜得到產(chǎn)品。另一類是濕法，包括蒸發(fā)法、噴霧干燥法、沉淀法、分散法等。蒸發(fā)法是將原料配成溶劑型涂料進(jìn)行混合，然后通過(guò)蒸發(fā)的方式去除溶劑，最后，經(jīng)冷卻、粉碎、過(guò)篩得到產(chǎn)品。噴霧干燥法是將原料配成溶劑型涂料進(jìn)行混合，溶解溶脹后研磨，再噴霧干燥得到產(chǎn)品。沉淀法是將噴霧干燥法的噴霧干燥過(guò)程換成液體造粒過(guò)程的方法。分散法是將原料預(yù)混合后熔融擠出、冷卻、粉碎，最后分散在水中得到產(chǎn)品。干法操作方便、無(wú)需溶劑處理、效率高；但是混合不均勻、粒徑分布寬、涂料性能差。濕法分散性好、粒徑均勻；但是工藝復(fù)雜、還需處理溶劑，成本高。目前，熱固性粉末涂料主要利用熔融擠出法制備，一些特殊的粉末涂料會(huì)用到其他制備方法。

樹脂是粉末涂料主要的成膜物質(zhì)，決定了涂料性能。隨著粉末涂料的發(fā)展，樹脂的品種越來(lái)越多，性能也越來(lái)越全。樹脂對(duì)粉末涂料性質(zhì)的影響包括：

（1）樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量。相對(duì)分子質(zhì)量大，樹脂韌性強(qiáng)、粉碎困難、熔融黏度高、流平性差；相對(duì)分子質(zhì)量小，樹脂熔融溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低。

樹脂官能團(tuán)。增加官能團(tuán)能減少成膜時(shí)間、增加交聯(lián)密度；但流平性差。

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度太低，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差；玻璃化轉(zhuǎn)變溫度太高，熔融黏度太大，不利于加工。

固化溫度。固化溫度太低，與軟化溫度相差不大，流平時(shí)間變短、涂膜變差；固化溫度太高，耗能大、應(yīng)用面窄。

樹脂的熔融溫度。樹脂的熔融溫度接近于分解溫度易使樹脂分解，影響性能。

熔融黏度。熔融黏度過(guò)高，樹脂流平性差。

穩(wěn)定性。穩(wěn)定性差，粉末涂料會(huì)結(jié)團(tuán)，不能回收利用。