[發明專利]鋁合金型材模塊化生產單元、生產系統及生產方法有效
| 申請號: | 201910325869.6 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110064895B | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發明(設計)人: | 王曉軍 | 申請(專利權)人: | 王曉軍 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23P23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 072750*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 模塊化 生產 單元 系統 方法 | ||
1.一種鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,該生產單元包括:
一臺加熱保溫爐,設置用于對鋁合金長棒進行加熱、保溫;
一臺熱剪機,設置用于對加熱后的所述鋁合金長棒進行裁剪;
鋁合金擠壓機,設置為兩臺,用于擠壓經裁剪的所述鋁合金長棒,得到鋁合金型材;
導向滾道,設置在兩臺所述鋁合金擠壓機之間,用于接收從所述熱剪機輸出的經裁剪的鋁合金長棒,并向兩臺所述鋁合金擠壓機分配所述經裁剪的鋁合金長棒;
自動牽引機,設置為兩臺,且分別與所述鋁合金擠壓機配套設置,用于牽引從所述鋁合金擠壓機輸出的鋁合金型材;
自動冷床,設置為兩臺,分別與所述自動牽引機配套設置,用于接收從所述牽引機輸出的鋁合金型材,并對其進行冷卻處理;
一臺拉伸機,與兩臺所述自動冷床配套設置,用于接收經冷卻處理的鋁合金型材,并對其進行拉伸處理;
雙定尺鋸切平臺,用于對經所述拉伸機處理的鋁合金型材進行切割處理,得到鋁合金型材成品。
2.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,所述導向滾道設置為間隔向兩臺所述鋁合金擠壓機輸送經裁剪的所述鋁合金長棒。
3.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,所述自動冷床的垂直高度設置為可調節,并能夠連續向所述拉伸機輸送鋁合金型材。
4.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,還包括:
成品料框,用于放置所述鋁合金型材成品;
輸送滾道,用于輸送所述鋁合金型材成品;
控制系統,配置用于自動控制所述生產單元。
5.根據權利要求4所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,所述輸送滾道為兩個,分別設置在所述雙定尺鋸切平臺的兩側,所述成品料框為多個,分別設置在兩個所述輸送滾道上。
6.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,還包括時效爐,用于對鋁合金型材成品進行后處理。
7.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,所述加熱保溫爐設置為長棒爐。
8.根據權利要求1所述的鋁合金型材模塊化生產單元,其特征在于,所述生產單元還包括中頻加熱爐,設置用于對鋁合金長棒進行精確加熱保溫。
9.一種鋁合金型材模塊化生產系統,其特征在于,包括多個如權利要求1-8任一項所述的鋁合金型材模塊化生產單元。
10.一種鋁合金型材模塊化生產方法,其特征在于,包括:
鋁合金棒材在加熱保溫爐中加熱、保溫;
對所述鋁合金棒材進行裁剪;
經裁剪得到的鋁合金棒材間隔地輸送到兩個擠壓機中分別擠壓成型;
將擠壓成型得到的鋁合金型材分別經過自動冷床,輸送到拉伸機上進行拉伸;
將拉伸后的鋁合金型材輸送到雙定尺鋸切平臺進行切割,得到鋁合金型材成品。
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