[發明專利]一種雙作用充液式余隙無級調節執行機構

在審

• 申請號: 201910325434.1
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN109882394A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 曲延鵬;李書璞;顧興坤
• 申請（專利權）人: 山東易陽石化節能裝備有限公司
• 主分類號: F04B49/16
• 分類號: F04B49/16;F04B49/10
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 姜月磊

本發明涉及一種雙作用充液式余隙無級調節執行機構。該雙作用充液式余隙無級調節執行機構包括執行機構殼體、余隙活塞、密封組件、位移傳感器及充液控制單元；余隙活塞將執行機構殼體分隔為余隙容積腔、充液腔和控制腔，充液腔和控制腔分別與充液控制單元相連；充液控制單元和位移傳感器配合用于控制充液腔和控制腔內的充液量，進而調節余隙容積腔的容積。該雙作用充液式余隙無級調節執行機構余隙活塞上不連接活塞桿，通過控制充液腔和控制腔的充放液，實現余隙容積的無級調節。

技術領域

本發明涉及往復式壓縮機氣量調節技術領域，尤其涉及一種雙作用充液式余隙無級調節執行機構。

背景技術

余隙無級調節氣量是一種常見的往復式壓縮機氣量調節方法，該技術將壓縮機氣缸缸蓋更換為余隙調節執行機構，通過調節壓縮機氣缸余隙容積大小，改變壓縮機容積系數，從而實現壓縮機氣量的無級可調，具有投資小、安全可靠、調節方便、性能優越等優點。

余隙無級調節執行機構的余隙腔容積是由余隙缸筒和余隙活塞控制。目前的余隙活塞均設置有活塞桿，通過液壓、電動、氣動、機械等方式進行驅動和鎖緊。因此執行機構結構較長、重量偏大，有的還需要增加支撐，有的改造后甚至影響到檢維修空間。

發明內容

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種雙作用充液式余隙無級調節執行機構，余隙活塞上不連接活塞桿，通過控制充液腔和控制腔的充放液，實現余隙容積的無級調節，解決了現有技術中存在的問題。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種雙作用充液式余隙無級調節執行機構，包括執行機構殼體、余隙活塞、密封組件、位移傳感器及充液控制單元；

余隙活塞將執行機構殼體分隔為余隙容積腔、充液腔和控制腔，所述充液腔和控制腔分別與充液控制單元相連；

所述充液控制單元和位移傳感器配合用于控制充液腔和控制腔內的充液量，進而調節余隙容積腔的容積。

所述密封組件設于余隙活塞和執行機構殼體之間，所述密封組件用于防止充液腔和控制腔內的液體介質泄漏。

所述雙作用充液式余隙無級調節執行機構，還包括設于余隙活塞和執行機構殼體之間的泄漏監測腔，所述泄漏監測腔用于監測密封組件的密封性。

所述充液控制單元包括控制腔排液閥、充液腔出口閥、限流閥、溢流閥、油箱、液壓泵、單向閥、蓄能器、充液腔進口閥、控制腔進液閥和管道。

在余隙活塞一端面上設有凹進余隙活塞端面設置的腔室，所述腔室與其所對應的執行機構殼體內表面形成所述充液腔。

在執行機構殼體3內側壁上設有限程臺階3-6，在余隙活塞4設有充液腔室7的一端設有與所述限程臺階3-6配合的凸臺，所述限程臺階與余隙活塞配合用于限制余隙活塞與壓縮機活塞發生碰撞，所述限程臺階、執行機構殼體、余隙活塞外側壁及余隙活塞的凸臺共同形成所述控制腔6。

所述泄漏監測腔設于限程臺階位置的執行機構殼體內側壁上。

在限程臺階3-6位置處的執行機構殼體3內側壁上設置泄漏監測槽3-2，在泄漏監測槽兩側的執行機構殼體3上設有密封組件槽I和密封組件槽II，在密封組件槽I和密封組件槽II內設置密封組件。泄漏監測槽3-2與余隙活塞4側面和密封組件槽I、密封組件槽II處的密封組件5共同形成泄漏監測腔8，在執行機構殼體側壁上設有與所述泄漏監測腔相連通設置的輸出管路。

在余隙活塞的凸臺外側壁上設有密封組件槽Ⅲ，在密封組件槽Ⅲ內設有密封組件。

所述充液控制單元的液體介質為液壓油、壓縮機潤滑油或沸點高于壓縮機氣缸最高工作溫度的液體介質。

所述雙作用充液式余隙無級調節執行機構還包括換熱組件，所述換熱組件設于充液腔內。