[發(fā)明專利]適用于燃煤鍋爐的高溫蒸汽流化床污泥干燥摻燒系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910324617.1
• 申請(qǐng)日: 2019-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN109970311A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘犁;劉冠杰;郭濤;肖平;蔣敏華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華能國際電力股份有限公司;中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/13
• 分類號(hào): C02F11/13;F23G7/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

本發(fā)明公開了一種適用于燃煤鍋爐的高溫蒸汽流化床污泥干燥摻燒系統(tǒng)及方法，包括污泥輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、流化床干燥器、干污泥輸送系統(tǒng)及鍋爐；污泥輸送系統(tǒng)的出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)與流化床干燥器的入口相連通，流化床干燥器的出口經(jīng)干污泥輸送系統(tǒng)與鍋爐的入口相連通，流化床干燥器的底部設(shè)置有風(fēng)室及布風(fēng)板，流化床干燥器內(nèi)設(shè)置有第一換熱器，流化床干燥器頂部的氣體出口與分離器的入口相連通，分離器的污泥顆粒出口經(jīng)干污泥輸送系統(tǒng)與鍋爐的入口相連通，分離器的氣體出口通過風(fēng)機(jī)與風(fēng)室相連通，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的處理，且能量利用率高，同時(shí)不產(chǎn)生尾氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于燃煤鍋爐的高溫蒸汽流化床污泥干燥摻燒系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、城市化進(jìn)程加快以及國民生活水平提高，城市生活污水量急劇增加。污泥是污水處理廠污水處理后的附屬產(chǎn)品，富含有機(jī)腐質(zhì)、細(xì)菌菌體、寄生蟲卵和重金屬等有害物質(zhì)。未經(jīng)恰當(dāng)處理的污泥堆放時(shí)性質(zhì)很不穩(wěn)定，會(huì)散發(fā)出惡臭氣味，相關(guān)污染物也會(huì)滲入地表土層，導(dǎo)致大氣、土地、水體污染等多種環(huán)境危害。因此在處理污泥時(shí)必須徹底處理其危害性，防止污染環(huán)境。

傳統(tǒng)的污泥處理方法有衛(wèi)生填埋、堆肥、焚燒等。其中，污泥焚燒是最“徹底”的污泥處理方式，在歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較多，具有處理速度快、減量化程度高、能源再利用等優(yōu)點(diǎn)。

但原始污泥中水分含量過大，無法直接處理。降低污泥中的含水量，是污泥處理中的重要一環(huán)。我國大多數(shù)污水處理廠只對(duì)產(chǎn)生的濃縮污泥進(jìn)行脫水處理，脫水污泥的含水率仍有80％左右，仍然難以達(dá)到填埋、堆肥或焚燒等后續(xù)處理處置的要求，還需要進(jìn)一步對(duì)污泥進(jìn)行干燥、降低污泥含水率。

目前污泥干燥預(yù)處理技術(shù)以熱干燥技術(shù)為主，包括熱風(fēng)干燥、過熱蒸汽干燥、熱泵干燥、太陽能輔助干燥、微波干燥技術(shù)等，其中，過熱蒸汽干燥技術(shù)由于具有簡(jiǎn)單方便、干燥效果好、穩(wěn)定高效、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，是目前主要的污泥干燥技術(shù)之一，并尤其適合于燃煤電廠配合污水處理廠進(jìn)行污泥處理，干燥后的污泥直接在燃煤電廠進(jìn)爐焚燒，可實(shí)現(xiàn)污泥的無害化處置。

目前過熱蒸汽干燥系統(tǒng)多采用滾筒式干燥機(jī)，過熱蒸汽與濕污泥通過導(dǎo)熱方式間接換熱，雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但干燥速度較慢，單臺(tái)干燥機(jī)出力較小，污泥易粘結(jié)在傳熱壁壁面，導(dǎo)致干燥速率降低并影響干燥效果。若通過將熱風(fēng)等干燥介質(zhì)通入干燥機(jī)與污泥直接接觸、對(duì)流干燥，可大幅提高干燥效率，但系統(tǒng)復(fù)雜，尾氣處理量很大，而且污泥粘壁的問題仍然存在。

流化床可以實(shí)現(xiàn)高效的傳質(zhì)傳熱，在污泥干燥方面也有相關(guān)研究，一般采用熱煙氣或熱空氣進(jìn)行流化，可望達(dá)到很好的干燥效率，并避免污泥粘壁，但能量利用率較低，并且存在大量尾氣需要處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種適用于燃煤鍋爐的高溫蒸汽流化床污泥干燥摻燒系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的處理，且能量利用率高，同時(shí)不產(chǎn)生尾氣。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的適用于燃煤鍋爐的高溫蒸汽流化床污泥干燥摻燒系統(tǒng)包括污泥輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、流化床干燥器、風(fēng)機(jī)、干污泥輸送系統(tǒng)及鍋爐；

污泥輸送系統(tǒng)的出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)與流化床干燥器的入口相連通，流化床干燥器的出口經(jīng)干污泥輸送系統(tǒng)與鍋爐的入口相連通，流化床干燥器的底部設(shè)置有風(fēng)室及布風(fēng)板，流化床干燥器內(nèi)設(shè)置有第一換熱器，流化床干燥器頂部的氣體出口與分離器的入口相連通，分離器的污泥粉末出口經(jīng)干污泥輸送系統(tǒng)與鍋爐的入口相連通，分離器的氣體出口經(jīng)風(fēng)機(jī)與風(fēng)室相連通。

污泥輸送系統(tǒng)的出口經(jīng)污泥中儲(chǔ)倉、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)及污泥輸送管道與流化床干燥器的入口相連通；

流化床干燥器的出口經(jīng)污泥顆粒排料管及干污泥輸送系統(tǒng)與鍋爐的入口相連通。

流化床干燥器入口的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切割片以及用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割片轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。