[發(fā)明專利]一種動(dòng)簧片組件鉚接夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910324444.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110252935A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽(yáng)畢鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州天義電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21J15/42
• 分類號(hào): B21J15/42
• 代理公司: 貴陽(yáng)睿騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明提供一種動(dòng)簧片組件鉚接夾具，包括底座、擴(kuò)鉚桿和中空狀壓桿，底座之上安裝有支臂，支臂之上安裝有導(dǎo)向套，壓桿套裝于導(dǎo)向套以內(nèi)，壓桿上端設(shè)置有壓鉚頭，壓桿下端套裝有中空狀壓鉚塊，壓鉚頭與導(dǎo)向套之間安裝有彈性構(gòu)件，底座之上還擱置有限位塊，擴(kuò)鉚桿套裝于壓桿、壓鉚塊以內(nèi)并且部署于限位塊上方，擴(kuò)鉚桿與壓鉚塊之間還連接有預(yù)壓彈簧。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在鉚接動(dòng)簧片組件時(shí)，首先通過(guò)向壓桿施加作用力，使壓鉚頭對(duì)工件施加相對(duì)應(yīng)的壓力，當(dāng)壓鉚頭將工件壓緊之后，又通過(guò)擴(kuò)鉚桿向工件施加沿著鉚接點(diǎn)處向周邊發(fā)散的擴(kuò)張作用力，使鉚接點(diǎn)處連接更緊密，鉚接點(diǎn)處形狀更飽滿，有效提升了繼電器的使用可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械裝配夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)簧片組件鉚接夾具。

背景技術(shù)

動(dòng)簧片組件是密封繼電器中非常重要組件，該組件鉚接點(diǎn)與動(dòng)簧片貼合面的貼合密度、接點(diǎn)對(duì)簧片鉚孔的張力以及受力面大小、接點(diǎn)工作面的成形狀況等以及組件鉚后尺寸的一致性，直接關(guān)系到產(chǎn)品后續(xù)工序的裝配質(zhì)量、整臺(tái)產(chǎn)品的技術(shù)性能和動(dòng)作可靠性，因此，該動(dòng)簧片組件鉚接質(zhì)量對(duì)其鉚接定位夾具提出了較高的技術(shù)要求。

目前，較為普遍是采用平面鉚接、球面鉚接，鉚接后形成的動(dòng)簧片鉚接點(diǎn)狀態(tài)如圖1、圖2所示，采用這兩種鉚接方式容易存在各種形式的技術(shù)缺陷，例如接點(diǎn)與簧片的貼合面之間有縫隙，貼合面面積不夠，貼合密度較小，簧片窩心、變形等不良現(xiàn)象，無(wú)法充分滿足動(dòng)簧片組件的鉚接質(zhì)量需求。究其原因主要是因?yàn)椋趫D1中，采用的是平面鉚接，在壓鉚的過(guò)程中，大部分壓力F是垂直于簧片與接點(diǎn)的貼合面，接點(diǎn)鉚接部分的變形及應(yīng)力方向是由中心向四周擴(kuò)散，在接點(diǎn)遠(yuǎn)離鉚接區(qū)域的邊沿幾乎會(huì)處于不受力的狀態(tài)，壓鉚完成后，從簧片鉚孔四至接點(diǎn)邊沿的貼合面的貼合密度會(huì)逐漸變小，甚至出現(xiàn)圖中所示的縫隙。而在圖2中，采用的是球面鉚接方式，在壓鉚過(guò)程中，大部分壓力F是垂直于球面向中心聚集，簧片鉚孔四周將承受較大的擴(kuò)展應(yīng)力，簧片鉚接區(qū)域會(huì)出現(xiàn)窩心的現(xiàn)象，接點(diǎn)與簧片之間也會(huì)出現(xiàn)圖中所示的縫隙，并會(huì)導(dǎo)致簧片中的β角發(fā)生變化。

在動(dòng)簧片組件使用中，以上的鉚接缺陷將會(huì)從不同方面影響繼電器的電接觸性能，即接點(diǎn)與簧片貼合面之間有縫隙、貼合面不夠、貼合密度較小時(shí)，在同樣的大小的電流通過(guò)的情況下，會(huì)增加接點(diǎn)與簧片之間的電流密度，增大接點(diǎn)間的接觸電阻，使簧片組件過(guò)熱、變形，減小動(dòng)、靜接點(diǎn)間的接觸壓力，導(dǎo)致繼電器整機(jī)過(guò)熱、失效；簧片中β角的變化，給產(chǎn)品調(diào)節(jié)尤其是多路觸點(diǎn)產(chǎn)品的調(diào)節(jié)造成較大的困難，會(huì)導(dǎo)致繼電器在使用過(guò)程中，動(dòng)、靜接點(diǎn)間接觸壓力不穩(wěn)定，接觸時(shí)間不同步；簧片鉚接處的窩心變形，會(huì)使簧片與接點(diǎn)之間殘存較大的應(yīng)力，增大簧片在動(dòng)作過(guò)程中產(chǎn)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。總而言之，以上的鉚接缺限，都有可能導(dǎo)致繼電器的動(dòng)作失效，大大降低其使用的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種動(dòng)簧片組件鉚接夾具。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供一種動(dòng)簧片組件鉚接夾具，包括底座、擴(kuò)鉚桿和中空狀壓桿，所述底座之上安裝有支臂，所述支臂之上安裝有導(dǎo)向套，所述壓桿套裝于所述導(dǎo)向套以內(nèi)，所述壓桿上端設(shè)置有壓鉚頭，所述壓桿下端套裝有中空狀壓鉚塊，所述壓鉚頭與導(dǎo)向套之間安裝有彈性構(gòu)件，所述底座之上還擱置有限位塊，所述擴(kuò)鉚桿套裝于所述壓桿、壓鉚塊以內(nèi)并且部署于所述限位塊上方，所述擴(kuò)鉚桿與所述壓鉚塊之間還連接有預(yù)壓彈簧。

所述壓鉚頭頂面為弧形。

所述彈性構(gòu)件是圓柱螺旋彈簧。

所述動(dòng)簧片組件鉚接夾具還包括限位釘，所述壓鉚塊外周面上設(shè)置有限位槽，限位釘通過(guò)螺紋副連接于所述壓鉚塊之上，并且其端部與限位槽相對(duì)滑動(dòng)摩擦連接。

所述限位釘數(shù)量為2個(gè)，并且均勻部署在所述壓鉚塊外周面之上。

所述預(yù)壓彈簧壓縮行程與所述擴(kuò)鉚桿下端面相對(duì)于所述壓鉚塊下端面之間的距離相等。