[發明專利]一種復合改性脫硫石膏板及其制備方法

在審

• 申請號: 201910323648.5
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN109896819A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 吳其勝;馬紅恩;諸華軍;李娟;楊濤;張長森
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許云花

本發明公開了一種復合改性脫硫石膏板及其制備方法，包括質量比為1:0.36?0.48的混合料A及混合液B，混合料A包括：煅燒脫硫石膏、粉煤灰、煅燒高嶺土、熟料、生石灰及木質素纖維；混合液B包括：減水劑、纖維素醚、改性防水劑及水；制備時分別制備混合料A及混合液B，隨后將混合物A和混合液B按質量比混合攪拌，經壓制、養護后，制得復合改性脫硫石膏板。本發明的脫硫石膏板具有良好的壓塑性，且能充分地利用脫硫石膏水化特性，提高了其密實度、強度和耐水性；同時，制備時采用壓制成型工藝，進一步提高了該脫硫石膏板的強度和耐水性。

技術領域

本發明屬于脫硫石膏板領域，尤其涉及一種復合改性脫硫石膏板及其制備方法。

背景技術

隨著我國的工業發展，致使產生大量的脫硫石膏。脫硫石膏屬于氣硬性材料，適合做墻體材料，具有原材料來源廣泛、材料生產能耗低、工藝性能好等優點。脫硫石膏砌塊的應用既符合資源回收利用，又避免了脫硫石膏的二次污染。但是，純脫硫石膏板強度不高，而且耐水性極差，在吸水后強度損失很大，可達70％以上，并且吸水后極易發生翹曲變形，其應用受到很大的限制。因此要想增加脫硫石膏板的應用范圍，則首先需要提高脫硫石膏板的強度和耐水性。

目前國內外解決脫硫石膏板耐水性問題的方法主要為：一、在脫硫石膏板表面涂覆或涂刷防水材料，雖然這種方法簡單易行，但是，如果表面脫硫石膏板某處出現缺陷或遭到破壞，則慢慢的整體出現瓦解現象；二、在脫硫石膏漿料中摻加有機防水劑，這種方法能明顯增加脫硫石膏板的防水效果，但是應用成本大大增加，而且摻加有機防水劑后，脫硫石膏板的強度明顯降低，而且不能應用在高溫領域。

為擴大脫硫石膏板的應用范圍，則在生產脫硫石膏板時，不僅要提高其耐水性，而且還要提高脫硫石膏板的強度，使其在多種環境下均能適用。專利CN104150839A利用硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏等制備出脫硫石膏板，但其采用的是注模成型的工藝，這勢必會導致體系內空隙率很大，若能降低體系中孔隙率，脫硫石膏板性能將會有很大提升；專利CN103172339A通過壓制成型工藝將脫硫石膏與環氧樹脂復合制備出復合板材，這種方法只是將脫硫石膏作為填充料的形式使用，并未充分利用脫硫石膏的水化性質，這種復合板材的強度嚴重依賴聚合物體系的強度。

因此，現亟需研發一種具有高強度和耐水性的脫硫石膏板。

發明內容

發明目的：本發明的第一目的是提供一種強度和耐水性優，且密實度高的復合改性脫硫石膏板；

本發明的第二目的是提供該脫硫石膏板的制備方法。

技術方案：本發明的復合改性脫硫石膏板，包括質量比為1:0.36-0.48的混合料A及混合液B；

其中，混合料A包括：70-80份煅燒脫硫石膏、6-12份粉煤灰、4-8份煅燒高嶺土、4-8份熟料、1-3份生石灰及0.5-2份木質素纖維；

混合液B包括：0.5-2.5份減水劑、0.7-2份纖維素醚、0.3-1.5份改性防水劑及94-98.5份水。

本發明通過結合無機和有機復合改性脫硫石膏的方法制備脫硫石膏板，在無機改性方面主要采用火山灰質材料(粉煤灰、煅燒高嶺土、熟料等)，在脫硫石膏漿體中與游離Ca²⁺在堿性條件下生成鈣礬石晶相，穿插在二水石膏晶體之間，增加了脫硫石膏產品的力學性能和耐水性；在有機改性方面主要是加入自制的改性防水劑對脫硫石膏進行改性，利用聚乙烯醇特有的高分子鏈和良好的成膜性，在酸性環境下對其進行接枝改性，在聚乙烯醇兩端接枝上有機硅單體，改性后制得的防水劑具有良好的成膜性和耐水性，改性后的聚合物鏈上Si-O-R基團在摻入攪拌料中水解形成Si-OH鍵，能夠與無機膠凝材料表面進行化學鍵結合形成絡合物，從而在原料的水化產物的表面形成一層堅固的疏水膜層。由此脫硫石膏在有機和無機復合改性下，耐水性和強度均提高。