[發(fā)明專利]一種新型節(jié)能門扇及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910322905.3 | 申請日: | 2019-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN109928708B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭會師;李文鳳;賈曉東;桂陽海;方少明;鄭先君;周立明;劉軍偉;秦肖雲(yún) | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州輕工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;E06B3/70;C04B38/10;C04B111/28 |
| 代理公司: | 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 張獻(xiàn)偉 |
| 地址: | 450002 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 節(jié)能 門扇 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型節(jié)能門扇,其特征在于:包括金屬框架,金屬框架內(nèi)從下到上依次設(shè)置有泡沫混凝土下面體、網(wǎng)格狀輕質(zhì)鋼骨架層和泡沫混凝土上面體,所述輕質(zhì)鋼骨架層中的網(wǎng)格槽及其與門扇其它部分的空隙中充填保溫防火砂漿;
所述新型節(jié)能門扇采用如下方法制備得到:
1)制備金屬框架:將金屬材料通過冶煉澆注或焊接制成長方形金屬框架;
2)制備門扇外殼:將金屬框架放置在模具中,澆注泡沫混凝土料漿,靜置2~5h脫模,得到側(cè)面為金屬、下面體為泡沫混凝土、內(nèi)為空腔、上面開口的長方體外殼;將泡沫混凝土料漿澆注到模具內(nèi),靜置2~5h脫模,即可制得用來封閉外殼開口的長方形板塊狀泡沫混凝土上面體;
所述泡沫混凝土料漿由泡沫混凝土原料和水混合而成,水的添加量為泡沫混凝土原料總重量的20%~51%;泡沫混凝土原料的組成按質(zhì)量百分比計(jì)包括:水泥57.5%~72%,粉煤灰5%~14%,廢棄建筑混凝土顆粒5%~16%,玻璃纖維4%~12%,石膏1%~5%,發(fā)泡劑0.2%~1.4%,早強(qiáng)劑1%~3%,減水劑0.3%~1.5%,防水劑1.5%~3.6%;
所述水泥為普通硅酸鹽水泥、硅酸鈣水泥、硫鋁酸鹽水泥、礦渣水泥中的一種或幾種;所述的粉煤灰為一級粉煤灰、二級粉煤灰、三級粉煤灰中的一種或幾種;所述的廢棄建筑混凝土顆粒是將建筑混凝土垃圾經(jīng)破碎、篩分所得,其粒徑為0.1~0.5mm;所述的玻璃纖維長度為3~4mm;所述的發(fā)泡劑為動物蛋白發(fā)泡劑、植物蛋白發(fā)泡劑、脂肪醇醚硫酸鹽、烷基磺酸鹽、α-烯基磺酸鹽中的一種或幾種;所述的早強(qiáng)劑為碳酸鈉、無水硫酸鈉中的一種或兩種;所述的減水劑為三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸銨、聚丙烯酸鈉、聚羧酸系減水劑、萘系高效減水劑中的一種或幾種;所述的防水劑為有機(jī)硅防水劑;
3)制備網(wǎng)格狀輕質(zhì)鋼骨架:將輕質(zhì)鋼條通過焊接制成網(wǎng)格大小為8~20cm的網(wǎng)格狀輕質(zhì)鋼骨架;
4)制備保溫防火砂漿料漿:所述保溫防火砂漿料漿由保溫防火砂漿原料和拌合水混合而成,拌合水的添加量為保溫防火砂漿原料總重量的45%~65%;保溫防火砂漿原料的組成按質(zhì)量百分比計(jì)包括:水泥32%~45%,粉煤灰3%~9%,加氣混凝土砌塊廢料22%~43%,輕集料8.5%~25%,石膏1%~3%,玻璃纖維0.5%~1.2%,早強(qiáng)劑2%~3%,防水劑4%~7%,減水劑0.65%~1%;
5)制備防火隔熱節(jié)能門扇主體:將步驟3)制得的網(wǎng)格狀輕質(zhì)鋼骨架置于步驟2)所得的長方體外殼中,在輕質(zhì)鋼骨架網(wǎng)格槽及其與外殼的空隙中充填步驟4)制得的保溫防火砂漿料漿,填充密實(shí)后刮平輕質(zhì)鋼骨架上方的料漿,用步驟2)所得長方形板塊狀泡沫混凝土上面體封閉外殼開口,室溫靜置2~3天即得;
6)后處理:將所制門扇主體用細(xì)紗紙打磨處理,直接噴涂漆料即可。
2.如權(quán)利要求1所述新型節(jié)能門扇,其特征在于:所述網(wǎng)格狀輕質(zhì)鋼骨架網(wǎng)格大小為8~20cm。
3.如權(quán)利要求1所述新型節(jié)能門扇,其特征在于所述泡沫混凝土料漿的制備步驟為:按配方量的水泥、粉煤灰、廢棄建筑混凝土顆粒、玻璃纖維、石膏、早強(qiáng)劑、減水劑和防水劑于混料機(jī)中干混2~5min得混合料;向混合料中添加占總水量65%~87%的水混合2~6min制成料漿,同時(shí)將發(fā)泡劑和剩余的水置入攪拌機(jī)中或高壓發(fā)泡機(jī)中通過快速機(jī)械攪拌或高壓發(fā)泡制得均勻細(xì)膩的泡沫;將泡沫添加到料漿中混合1~3min制得泡沫混凝土料漿。
4.如權(quán)利要求1所述新型節(jié)能門扇,其特征在于:所述步驟4)中的水泥為普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥中的一種或兩種;所述的粉煤灰為二級粉煤灰;所述的加氣混凝土砌塊廢料是由干密度為500~625kg/m3的廢棄加氣混凝土砌塊經(jīng)破碎、篩分所得,其粒徑為7~9mm;所述的輕集料為?;⒅?、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石中的一種或幾種;所述的玻璃纖維長度為3~4mm;所述的早強(qiáng)劑為無水硫酸鈉、碳酸鈉中的一種或兩種;所述的防水劑為有機(jī)硅防水劑;所述的減水劑為三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物。
5.如權(quán)利要求1所述新型節(jié)能門扇,其特征在于,所述保溫防火砂漿的制備步驟為:將廢棄的加氣混凝土砌塊破碎成粒徑為7~9mm后置于水中浸泡0.5h,為除去多余水分,撈出后將其置于濾網(wǎng)中懸空掛置10min,得到預(yù)濕加氣混凝土廢料顆粒;將預(yù)濕加氣混凝土廢料顆粒、輕集料、防水劑按比例加入臥式低速滾筒混合機(jī)中,添加占拌合水總水量20%~40%的拌合水混合2~3min,得到混合料;將水泥、粉煤灰、石膏、玻璃纖維、早強(qiáng)劑、減水劑和余下拌合水添加到混合料中混合5~8min即得。
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