[發(fā)明專利]一種阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910322794.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN110982254B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建國(guó);劉淵;陳榮;聞?shì)x
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇集萃先進(jìn)高分子材料研究所有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/02
• 分類號(hào): C08L77/02;C08L81/02;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/38;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/04;C08J5/04;D01F6/94;D01F1/07;D01F11/08
• 代理公司: 南京新慧恒誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32424
• 代理人: 鄧唯

1.一種阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，包括如下按照重量百分比計(jì)的如下組分：尼龍6 11-78.8%、長(zhǎng)纖維10-60%、環(huán)保型阻燃劑10-20%、阻燃增效劑1-5%、潤(rùn)滑劑0.1-2%、抗氧劑0.1-2%；所述的長(zhǎng)纖維是指玻璃纖維與具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維的無機(jī)有機(jī)混合纖維；

具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維是通過靜電紡絲法制備得到，纖維直徑范圍是0.5-5μm，并且在纖維中填充有二氧化硅作為阻燃劑；

所述的具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維的制備方法包括如下步驟：

S1，按照重量份計(jì)，將聚苯硫醚50-60份、去離子水45-65份、納米二氧化硅10-15份、聚乙烯醇4-10份混合，升溫到85-95℃并攪拌均勻，將得到的混合液加入至靜電紡絲設(shè)備中紡絲，得到復(fù)合聚苯硫醚納米纖維；再將復(fù)合聚苯硫醚納米纖維升溫至240-270℃使聚乙烯醇被去除，得到的復(fù)合纖維；

S2，按照重量份計(jì)，將復(fù)合纖維10-15份分散于含有γ氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液80-90份中，室溫下進(jìn)行第一反應(yīng)，將纖維濾出后用乙醇洗滌，再分散于含有苯偏三酸酐的四氫呋喃70-80份中，室溫下進(jìn)行第二反應(yīng)，將纖維濾出后用乙醇洗滌、烘干后，得到具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，玻璃纖維與具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維的重量比是1：0.4-0.8。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，步驟S1中，靜電紡絲的參數(shù)是：電壓10-30KV，紡絲頭與接收板之間的距離設(shè)為10-15cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，步驟S2中，γ氨丙基三乙氧基硅烷在水溶液中的濃度1-2wt%，第一反應(yīng)的時(shí)間2-4h，苯偏三酸酐在四氫呋喃中的濃度0.5-1wt%，第一反應(yīng)的時(shí)間4-6h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，環(huán)保型阻燃劑選自溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧或者三聚氰胺氰尿酸鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料，其特征在于，所述的阻燃增效劑為納米蒙脫土或硼酸鋅；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸酰胺、硬脂酸鹽或硅酮類潤(rùn)滑劑中的至少一種；所述的抗氧劑受阻酚類抗氧劑、磷酸酯類抗氧劑和胺類抗氧劑中至少一種。

7.權(quán)利要求1所述的阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將尼龍6、環(huán)保型阻燃劑、阻燃增效劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑加入混合機(jī)攪拌均勻，得到預(yù)混料；將預(yù)混料加入雙螺桿擠出機(jī)喂料機(jī)料斗，熔融混合擠出至浸漬模具，同時(shí)將長(zhǎng)纖維在浸漬模具中與熔融混合料接觸并混合后拉出，制得阻燃纖維增強(qiáng)的尼龍6材料。

8.權(quán)利要求1所述的具有阻燃特性的聚苯硫醚纖維在制備阻燃尼龍材料中的用途。