[發明專利]一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置

在審

• 申請號: 201910322730.6
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN109877280A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 孫玉祥
• 申請（專利權）人: 河北光德精密機械股份有限公司
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置，其節省人力，提高淋砂的工作效率，并且可以根據高溫合金的大小和結構，對淋砂的高度進行調節，淋砂充分，結構簡單實用；包括液壓升降式叉車、提升裝置、旋轉裝置和淋砂裝置，液壓升降式叉車上安裝有液壓發生器，提升裝置上設置有蓄電池組、固定支架和操控手柄，旋轉裝置包括第一直流電機和第二直流電機，第一直流電機安裝于第二直流電機的輸出軸上，并在第一直流電機的輸出端設置有相互配合的開合鎖緊底座和開合鎖緊蓋板，并在開合鎖緊蓋板的端部設置有淋砂旋轉軸，第一直流電機和第二直流電機均與蓄電池組電連接，淋砂裝置包括紗網和震動器。

技術領域

本發明涉及附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置。

背景技術

眾所周知，高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性，高溫合金制件制備工藝以熔模鑄造為主，而淋砂作為熔模鑄造過程中的重要環節，將直接影響鑄造零件的質量，有些小型工廠的淋砂一般通過人工對合金制件進行淋砂，耗費人力，有些大工廠選擇淋砂機對合金制件進行淋砂作業，但是由于不同合金制件的大小和結構不同，淋砂時難免出現淋砂高度不合適，淋砂不充分的情況，導致實用性較低。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種節省人力，提高淋砂的工作效率，并且可以根據高溫合金的大小和結構，對淋砂的高度進行調節，淋砂充分，結構簡單實用的高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置。

本發明的一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置，包括液壓升降式叉車、提升裝置、旋轉裝置和淋砂裝置，所述液壓升降式叉車上安裝有液壓發生器，所述提升裝置安裝于液壓升降式叉車的提升端，提升裝置上設置有蓄電池組、固定支架和操控手柄，旋轉裝置包括第一直流電機和第二直流電機，所述第一直流電機安裝于第二直流電機的輸出軸上，并在第一直流電機的輸出端設置有相互配合的開合鎖緊底座和開合鎖緊蓋板，并在開合鎖緊蓋板的端部設置有淋砂旋轉軸，第一直流電機和第二直流電機均與蓄電池組電連接，所述淋砂裝置包括紗網和震動器，所述紗網安裝于固定支架上，所述震動器安裝于固定支架上且與蓄電池組電連接，所述第一直流電機、第二直流電機和震動器均與操控手柄電連接。

本發明的一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置，所述第一直流電機提供垂直方向-90°至+90°范圍內角度的旋轉，所述第二直流電機提供周向360°的旋轉。

本發明的一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置，所述淋砂裝置的下方放置有砂子回收器。

本發明的一種高溫合金制件制備工藝中半自動面層淋砂裝置，所述紗網為鐵絲網。

與現有技術相比本發明的有益效果為：通過人工提供液壓發生器需要的動力，對提升裝置的高度進行調節，調整好提升裝置的高度后，將合金制件固定與旋轉軸上，然后通過開合鎖緊底座和開合鎖緊蓋板安裝好合金制件，通過蓄電池組為第一直流電機和第二直流電機提供電能，通過操控手柄控制第一直流電機，調節合金制件在豎直方向的角度，然后通過第二直流電機帶動合金制件緩慢旋轉，通過紗網可以過濾掉砂子中較大的顆粒，通過震動器帶動固定支架以及紗網進行震動，使得砂子能均勻的落到制件表面，實現砂子厚度均勻的附著在制件表面，節省人力，提高淋砂的工作效率，并且可以根據高溫合金的大小和結構，對淋砂的高度進行調節，淋砂充分，結構簡單實用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的左視結構示意圖；

圖3是本發明的俯視結構示意圖；