[發明專利]不銹鋼橢圓臺形冰桶拉伸成型工藝

有效

• 申請號: 201910322138.6
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN110102626B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 黃建良
• 申請（專利權）人: 張家港幸運金屬工藝品有限公司
• 主分類號: B21D22/28
• 分類號: B21D22/28;B21D51/18;B21D37/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

本發明公開了一種不銹鋼橢圓臺形冰桶拉伸成型工藝，其成型步驟如下：（1）將不銹鋼薄板拉伸成由包含有桶口的圓柱形桶身、及第一橢圓形桶底依次連成的第一毛坯冰桶；（2）將第一毛坯冰桶拉伸成由包含桶口的橢圓柱桶身、及第二橢圓形桶底依次連成的第二毛坯冰桶；（3）將第二毛坯冰桶拉伸成由包含桶口的橢圓臺桶身、及第三橢圓形桶底依次連成的第三毛坯冰桶；（4）切除第三毛坯冰桶上的切削余邊最終得到橢圓臺形冰桶。本發明的優點是：通過拉伸工藝可以將整塊不銹鋼薄板拉伸成型為一個橢圓臺形冰桶，整個制作過程不需要進行焊接處理，不僅大大提高了冰桶的質量，而且還大大提高了冰桶的生產效率。

技術領域

本發明涉及制作不銹鋼橢圓臺形冰桶的機械成型加工工藝。

背景技術

橢圓臺形冰桶是比較常見的用于盛放冰塊的冰桶。目前市場上的很多冰桶是通過焊接工藝制造出來的：先將裁切好的金屬薄板圍成橢圓臺形狀，再將薄板的兩條對邊進行對焊，從而形成一個橢圓臺形的桶壁，然后在桶壁的底部焊一塊適配的橢圓形底板，這樣就形成了橢圓臺形冰桶。上述焊接工藝的工作效率低下，不能滿足生產需要，而且通過焊接工藝制造的冰桶不僅外觀不佳，而且焊接處不光滑、不容易清洗，容易藏污納垢和被腐蝕，大大影響了冰桶的使用壽命。

發明內容

本發明提供一種能夠將不銹鋼薄板拉伸成冰桶，并且桶壁十分光滑、生產效率也較高的不銹鋼橢圓臺形冰桶拉伸成型工藝。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：不銹鋼橢圓臺形冰桶拉伸成型工藝，其特征在于：其成型步驟如下：

（1）、第一次拉伸：用第一拉伸模對不銹鋼薄板進行拉伸，得到桶口朝下桶底朝上狀態的第一毛坯冰桶，所述第一毛坯冰桶包括：包含有桶口的圓柱形桶身、及第一橢圓形桶底，第一圓柱形桶身的側壁與第一橢圓形桶底之間由過渡曲面光滑過渡連接，桶口至第一橢圓形桶底的高度尺寸為107±0.5mm，圓柱形桶身的內徑為146±0.5mm，第一橢圓形桶底中的長軸尺寸為101±0.5mm、短軸尺寸為77±0.5mm，在桶口上留有高度為7～9mm的第一喇叭形加工余邊；

（2）、第二次拉伸：用第二拉伸模對步驟（1）中拉伸完成的第一毛坯冰桶進行第二次拉伸，得到桶口朝下桶底朝上狀態的第二毛坯冰桶，所述第二毛坯冰桶包括：包含桶口的橢圓柱桶身、及第二橢圓形桶底，橢圓柱桶身的側壁與第二橢圓形桶底之間光滑過渡連接，桶口至第二橢圓形桶底的高度尺寸為125±0.5mm，橢圓柱桶身中的長軸尺寸為120±0.5mm、短軸尺寸為96±0.5mm，第二橢圓形桶底中的長軸尺寸為104±0.5mm、短軸尺寸為80±0.5mm，在桶口上留有高度為10～15mm的第二喇叭形加工余邊；

（3）、第三次拉伸：用第三拉伸模對步驟（2）中拉伸完成的第二毛坯冰桶進行第三次拉伸，得到桶口朝下桶底朝上狀態的第三毛坯冰桶，所述第三毛坯冰桶包括：包含桶口的橢圓臺桶身、及第三橢圓形桶底，橢圓臺桶身的小口徑端與第三橢圓形桶底之間光滑過渡連接，桶口至第三橢圓形桶底的高度尺寸為130±0.5mm，橢圓臺桶身的大口徑端中的長軸尺寸為154±0.5mm、短軸尺寸為130±0.5mm，第三橢圓形桶底中的長軸尺寸為105±0.5mm、短軸尺寸為80±0.5mm，在桶口上留有切削余邊；

（4）、對步驟（3）中拉伸完成的第三毛坯冰桶上的切削余邊切除，最終得到橢圓臺形冰桶，橢圓臺形冰桶的桶口至桶底的高度尺寸為130±0.5mm，桶口中的長軸尺寸為154±0.5mm、短軸尺寸為130±0.5mm，橢圓形桶底中的長軸尺寸為105±0.5mm、短軸尺寸為80±0.5mm。